[实用新型]一种木地板套色生产线

说明书

本实用新型公开了一种木地板套色生产线，包括进料口、木板缝隙填色装置、木板表层上色装置和出料口；所述的进料口设置在木板缝隙填色装置的前端，所述的出料口设置在木板表层上色装置的后端；所述的木板缝隙填色装置和木板表层上色装置之间通过连接装置连接，所述连接装置的前端设置在木板缝隙填色装置的后端，所述连接装置的后端设置在木板表层上色装置的前端；将木板缝隙填色装置和木板表层上色装置的首尾相连成一条整体的生产线。本实用新型通过连接装置的连接，节省了生产过程中的工序，减轻了工作人员的强度的同时增加了生产效率，还节省了劳作力。

技术领域

本实用新型涉及木地板生产技术领域，具体涉及一种木地板套色生产线。

背景技术

随着社会的进步，经济的发展，一些中小型企业的竞争力越来越大，其发展局限逐渐缩小。在这样艰难的大环境下，企业想要生存，必须要控制产品质量的同时，还要紧抓生产的效率；控制产品的生产成本。

在木地板上色的生产工序中，需要先给木板的缝隙进行填色，再给木板的表层上色。目前，木板的缝隙填色和木板的表层上色是两道工序，需要用到两道生产线。在生产时，工人需要将木板先搬运到给木板缝隙填色生产线的进料口，让机器给木板的缝隙进行填色，再将已给缝隙填过色的木板从给木板缝隙填色装置的出料口搬到运输工具上，将木板运输到给木板表层上色的生产线的附近，通过人工给木板的表层除尘之后再将木板搬运到给木板表层上色的生产线的进料口，给木板表层进行上色。目前的生产工序比较繁复，生产效率比较低。再者，工人的工作量比较大，工人劳作非常的辛苦。另外，需要用到的工人劳作力也比较多，企业需要付出的人工成本也比较的高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种木地板套色生产线，通过连接装置的设计，将原来的几道工序合并成一道工序，增加了生产效率的同时，也减少了工人的工作量，降低劳作力，减少人工成本。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种木地板套色生产线，包括木板缝隙填色装置（1）和木板表层上色装置（2），所述的木板缝隙填色装置（1）的出料端通过连接装置（3）和木板表层上色装置（2）的进料端连接，所述连接装置（3）包括依次连接的第二砂光机（31）、第三砂光机（32）和除尘机（33），所述的第二砂光机（31）、第三砂光机（32）和除尘机（33）均设置有传送带，传送带传送木板。

进一步的，所述连接装置（3）中的第二砂光机（31）安装在木板缝隙填色装置（1）中的第一抛光机（15）的后端；所述连接装置（3）中的除尘机（33）安装在木板表层上色装置（2）中的第二涂布机（21）的前端。

进一步的，所述的木板缝隙填色装置（1）包括依次安装的第一砂光机（11）、第一涂布机（12）、第一毛刷机（13）、第一烘干机（14）和第一抛光机（15）；所述的第一砂光机（11）、第一涂布机（12）、第一毛刷机（13）、第一烘干机（14）和第一抛光机（15）均设置有传送带，传送带传送木板。

进一步的，所述第一毛刷机（13）与第一烘干机（14）之间、以及第一烘干机（14）与第一抛光机（15）之间分别设置有运输带（6）。

进一步的，所述的木板表层上色装置（2）包括依次安装的第二涂布机（21）、第二毛刷机（22）、UV灯（23）、第二烘干机（24）和第二抛光机（25）；所述的第二涂布机（21）、第二毛刷机（22）、UV灯（23）、第二烘干机（24）和第二抛光机（25）均设置有传送带，传送带传送木板。

进一步的，所述第二烘干机（24）与第二抛光机（25）之间连接有运输带（6）。

进一步的，所述第一涂布机（12）和第一毛刷机（13）的上侧，以及第二涂布机（21）和第二毛刷机（22）的上侧，分别设置有过滤器吸入口（7）。