[实用新型]油田用多通阀

说明书

本实用新型涉及一种具有双密封阀芯装置，能够实现预紧密封和压差自密封的油田用多通阀。一种油田用多通阀，包括阀体、阀盖，阀体内设有双密封阀芯，所述阀体与所述双密封阀芯转动配合，所述阀体上设有若干个单井来油进口、一个汇管出口、一个单井计量出口，所述双密封阀芯的进液口能与任一单井来油进口相连通，且所述双密封阀芯的出液口与单井计量出口相连通，所述双密封阀芯的进液口，和与其相通的单井来油进口的连接处，通过密封圈进行密封。本实用新型有效解决了密封比压单纯依靠增大弹性材料预紧力实现密封，造成阀杆扭矩过大的问题，其结构合理、操作简单，具有较强的生产经济实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种油田用多通阀,尤其是一种具有双密封阀芯装置，能够实现预紧密封和压差自密封的油田用多通阀。

背景技术

在油田生产开发过程中，多通阀已经广泛应用于油井集输计量工艺,目前世界上，多通阀结构相似，其中，阀芯密封都采用弹性材料预紧，在密封面上形成一定密封比压，达到密封目的。

上述阀芯密封方式，存在的问题是：第一，阀芯轴横向受力大，变形大，两端轴承负载大，工况恶劣的问题；第二，密封比压单纯依靠增大弹性材料预紧力实现密封，造成阀杆扭矩过大的问题。阀门扭矩大，对执行器性能要求高，对阀杆强度要求高。针对大口径，高压力的多通阀，问题更为突出，造成最终的后果就是阀芯工况恶劣，阀门扭矩大，寿命短。

在世界各产油国的油田生产中，高产量、高压力的油井占一定比例，现有多通阀的结构，难以适应大口径、高压力的工况要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，具有双密封阀芯结构的多通阀，能实现预紧密封和压差自密封，密封比压随密封压差增大而增大，克服现有多通阀的阀芯密封结构的缺点，更加适合于大口径、高压力的、结构简单、经济实用的油田用多通阀。

本实用新型公开了一种油田用多通阀，包括阀体、阀盖，其特征在于阀体内设有双密封阀芯，所述阀体与所述双密封阀芯转动配合，所述阀体上设有若干个单井来油进口、一个汇管出口、一个单井计量出口，所述双密封阀芯的进液口能与任一单井来油进口相连通，且所述双密封阀芯的出液口与单井计量出口相连通，所述双密封阀芯的进液口，和与其相通的单井来油进口的连接处，通过密封圈进行密封；

所述双密封阀芯的阀芯主体上设有转轴、进液口、出液口、进液通道、出液通道，所述进液通道与出液通道相连通，进液通道内部设有阀座、压环、调整螺钉、弹簧座、碟簧、垫板、阀芯螺母、液压活塞；所述阀座、压环、垫板均与进液通道内壁套接；

所述阀座设于靠近进液口处，阀座端部外侧设有密封圈，在所述阀座的另一端设有压环，所述压环的结构包含环体、中心孔Ⅰ、空腔Ⅰ、多个间隔设置的柱脚，在所述中心孔Ⅰ连接有调整螺钉，所述空腔Ⅰ内装有“T”形弹簧座及碟簧，在所述压环一侧设有垫板，所述垫板结构包含板体、中心孔Ⅱ、多个间隔设置的板脚，所述柱脚从所述板脚的间隙中穿过；在所述垫板一侧设有阀芯螺母，所述阀芯螺母设有空腔Ⅱ、中心孔Ⅲ，所述液压活塞置于空腔Ⅱ中，所述空腔Ⅱ通过中心孔Ⅲ，与外界相连通；

所述压环穿过垫板，压在液压活塞上，所述液压活塞压在阀芯螺母上；同时，压环内装的碟簧压在垫板上，垫板压在阀芯螺母上，调整螺钉与压环通过螺纹连接。

作为优选，所述密封圈为异形密封圈。所述液压活塞设有密封环槽，所述密封环槽内设有密封圈。

本实用新型工作原理：

本实用新型的双密封阀芯构成的多通阀，通过调整调整螺钉的松紧，来推动弹簧座，并压紧碟簧，使得反向作用于阀座，压紧异形密封圈，从而实现调整异形密封圈与阀体侧壁的密封比压的目的。

在使用时，当位于阀体内部、阀芯之外的油液压力，即阀芯外部压力，大于位于阀芯内部的、位于进液通道的油液压力即阀芯内部压力时，阀芯外部压力作用于液压活塞上，液压活塞推动压环、阀座、异形密封圈，增加了异形密封圈与阀体侧壁密封比压，达到密封目的。