[实用新型]一种纽扣抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种纽扣抛光装置，其包括有基座以及设置于基座上的抛光组件、筛选组件和干燥组件，所述抛光组件包括有抛光筒以及设置于抛光筒内的抛光结构，筛选组件包括有与抛光筒下部固定连接的筛选箱，筛选箱内固定连接有斜向设置的过滤网板，过滤网板上方设置有与筛选箱内壁固定连接的冲洗喷头，干燥组件包括有干燥筒以及设置于干燥筒内的干燥结构，干燥结构包括有固定连接的干燥转轴和干燥叶片，干燥转轴为中空结构设置且其表面设置有均匀分布的出风孔，干燥叶片呈螺旋状结构设置且其表面还设置有电热层。该纽扣抛光装置的结构简单合理，功能丰富，美观大方，空间利用率高，使用寿命长，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及纽扣加工技术领域，具体涉及一种纽扣抛光装置。

背景技术

在树脂纽扣的生产中，纽扣完成造型的制造后还需进行抛光处理使其表面达到一定的光滑度。纽扣抛光就是将纽扣与抛光介质混合在一起后，放入八面滚筒中，当滚筒转动至一定时间后纽扣与抛光介质充分摩擦，纽扣表面达到要求的光度。抛光介质包括抛光石、抛光粉等。纽扣抛光完毕后需将抛光好的纽扣与抛光介质分离。为了防止抛光介质附着在纽扣上，一般在水中进行纽扣与抛光介质的分离。

因此现有技术中，在分离纽扣与抛光介质时，操作人员将纽扣与抛光介质置于盛有水的铁盘中，然后人工利用铁筛在水中分筛，分离出纽扣和抛光介质，使抛光介质不会附着在纽扣上。但是人工分筛的纽扣与抛光介质的方式存在着分离效率较低，劳动强度高的问题。同时抛光介质分离后的纽扣需要通过晾干之后才能进一步加工，因而这降低了纽扣的生产效率。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供一种纽扣抛光装置，能有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种纽扣抛光装置，其包括有基座以及设置于基座上的抛光组件、筛选组件和干燥组件，所述抛光组件包括有抛光筒以及设置于抛光筒内的抛光结构，抛光筒下侧设置有与其相适配的筛选组件，筛选组件包括有与抛光筒下部固定连接的筛选箱，筛选箱内固定连接有斜向设置的过滤网板，过滤网板上方设置有与筛选箱内壁固定连接的冲洗喷头，筛选箱上固定连接有与过滤网板斜下方一侧相适配的纽扣收集器，纽扣收集器通过设置螺旋输送器与干燥组件相连接，干燥组件包括有干燥筒以及设置于干燥筒内的干燥结构，干燥结构包括有固定连接的干燥转轴和干燥叶片，干燥转轴为中空结构设置且其表面设置有均匀分布的出风孔，干燥叶片呈螺旋状结构设置且其表面还设置有电热层。

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述抛光结构包括有抛光转轴以及若干与抛光转轴固定连接的抛光支臂，抛光支臂设置为至少四根，且抛光支臂上固定连接有均匀分布的抛光叶片。

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述抛光筒上端设置有与所述抛光结构相适配的抛光电机，且抛光电机两侧分别设置有与抛光筒固定连接的加料斗I和加料斗II，且加料斗I和加料斗II为相同结构设置。

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述干燥组件还包括有相适配的鼓风机和干燥电机，鼓风机通过设置鼓风管和转盘法兰与所述干燥结构一端相互连接，且鼓风管上还设置有与其固定连接的加热结构I，干燥电机的主动轴通过设置主动齿轮和从动齿轮与干燥结构相互连接。

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述干燥筒下侧设置有至少两个加热结构II，相邻两个加热结构II之间以及所述的过滤网板下侧还设置有振动器，干燥筒上还设置有相适配的进料口和出料口，进料口和出料口以及所述抛光筒和筛选箱的下部均设置有电磁阀。

作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述筛选箱下端固定连接有与其相适配的污水处理器，且污水处理器一侧还设置有与其相适配的蓄水池，蓄水池通过设置高压泵与输水管与所述的冲洗喷头相互连接。