[实用新型]一种自动糊盒机的压边装置

说明书

本实用新型公开了一种自动糊盒机的压边装置，涉及糊盒技术领域，由于翻折皮带对包装盒的折边压力较小，则完成糊边之后的粘结牢度往往不高，在成品送出时，常常会出现折边再次翻出的情况，最终导致次品率居高不下。本方案包括机架，机架内连接有输送带，机架内连接有驱动架，驱动架内转动连接有若干根平行设置的压辊，且若干根压辊沿输送带的输送方向等间距排布；驱动架上安装有用于驱动所有压辊同步转动的驱动组件。完成折边糊口的包装盒在输送带与压辊之间通过时，压辊可将折边进一步的压紧，从而降低折边再次翻出的概率。

技术领域

本实用新型涉及糊盒技术领域，具体涉及一种自动糊盒机的压边装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

目前的糊盒机主要包括给纸部、上胶部、折叠部和输送部，在包装盒实现折边糊口时，由于翻折皮带对包装盒的折边压力较小，则完成糊边之后的粘结牢度往往不高，在成品送出时，常常会出现折边再次翻出的情况，最终导致次品率居高不下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动糊盒机的压边装置，完成折边糊口的包装盒在输送带与压辊之间通过时，压辊可将折边进一步的压紧，从而降低折边再次翻出的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动糊盒机的压边装置，包括机架，机架内连接有输送带，所述机架内连接有驱动架，驱动架内转动连接有若干根平行设置的压辊，且若干根压辊沿输送带的输送方向等间距排布；驱动架上安装有用于驱动所有压辊同步转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，完成折边糊口的包装盒在输送带与压辊之间通过时，压辊可将折边进一步的压紧，从而降低折边再次翻出的概率。且驱动组件可驱动所有压辊同步转动，则在包装盒通过压辊与输送带之间的间隙时，转动的压辊可配合输送带在压紧折边的同时，带动包装盒位移。而如果不设有驱动组件，即不对压辊施加主动力，则压辊对包装盒并不具有带动作用，反而可能会阻碍包装盒的移动，易造成包装盒的卡塞。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括安装在驱动架上的驱动电机、从动齿轮、连接齿轮，从动齿轮设有若干个且每个从动齿轮对应于一根压辊并安装在对应压辊的端部；连接齿轮转动连接在驱动架上，连接齿轮设有多个且连接齿轮啮合于相邻两个从动齿轮之间，驱动电机的输出轴连接于其中一个连接齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机可带动其中一个连接齿轮转动，从而带动所有压辊同步且同方向转动。

本实用新型的进一步设置为：所述机架与驱动架之间连接有用于带动驱动架升降的气缸。

通过采用上述技术方案，当压辊和输送带之间的包装盒发生堵塞时，可由气缸带动驱动架上升，以腾出足够的空间给操作者实现清堵。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动架与机架之间还设有连接板，气缸连接在机架和连接板之间，连接板上螺纹穿设有微调杆，微调杆下端固定套有内圈和外圈不可分离的轴承且轴承嵌在驱动架内，驱动架上固定有竖直设置的导向杆，且导向杆上端滑动穿过连接板。

通过采用上述技术方案，由于不同包装盒的厚度可能不相同，则针对于不同厚度的包装盒，通过转动微调杆，可实现驱动架的升降，以适应不同厚度的包装盒。

本实用新型的进一步设置为：所述微调杆上端固定有转盘且转盘上设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，为操作者提供施力部，方便操作者转动微调杆。

本实用新型的进一步设置为：所述导向杆周壁上凹陷有螺纹，且导向杆周壁上套设有第一限位环和第二限位环，第一限位环和第二限位环分别位于连接板的上侧和下侧。