[实用新型]石灰窑风帽及其组成的石灰窑供风装置

说明书

石灰窑风帽，包括圆形通风腔，在通风腔壁上开设有出风孔，在通风腔外壁上固定连接有多层从内向外向下倾斜的锥形裙边：通风腔至少分为直径不同的两段，位于上部的通风腔的直径小于位于下部的通风腔的直径。石灰窑供风装置，采用上述的石灰窑风帽，供风装置包括风机和依次连接的主供风管道、集风箱、供风支管和出风口，所述集风箱为环形，出风口通过供风支管与集风箱连接，出风口设置于所述环形圆心，所述出风口上连接有所述的石灰窑风帽，出风口与风帽的通风腔向连通。本实用新型能够有效的改善石灰窑内部燃烧状态。

技术领域

本实用新型涉及石灰窑风帽及其组成的石灰窑供风装置，属于石灰窑设备技术领域。

背景技术

石灰竖窑在煅烧过程中，供风的大小和均匀程度直接影响到煅烧的生熟均匀度，是决定石灰产量和质量的关键。如供风不均匀就会出现偏烧，以至使过烧和夹生现象发生，大大影响了活性石灰的品质。同时石灰竖窑在煅烧过程中存在严重的窑壁效应，窑壁效应是指因石灰窑整个窑内都堆积满物料，风从窑底部鼓入后，从物料之间的间隙和物料与窑壁之间的间隙上升到窑顶，由于靠近窑壁附近风的阻力相对窑中心的风的阻力小，所以窑壁附近的气流经常较中间的大，甚至比窑中心的气流速度高出30～70%，这种现象叫做“窑壁效应”。由于窑壁效应的存在造成靠近窑壁的物料风大，温度高，煅烧速度快，而靠近窑中心的物料风小，温度偏低，煅烧速度慢，因而造成生过烧不均匀的现象发生。申请人在中国专利号201710995284中提出了一种石灰窑供风装置得到方案，助燃风从炉风座进入环形风道，再由支风管把助燃风引进集风箱，风帽就装在集风箱上，助燃风进入风帽内腔后，再通过圆形腔壁上的出风孔将助燃风供给冷却带，该供风装置通过改变供风装置的风道形状和尺寸极大增强了供风的均匀性但该装置中风帽上下直径一样，但也有窑壁效应的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的石灰窑风帽及其供风中存在的上述问题，提供一种石灰窑风帽及其组成的石灰窑供风装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：石灰窑风帽，包括圆形通风腔，在通风腔壁上开设有出风孔，在通风腔外壁上固定连接有多层从内向外向下倾斜的锥形裙边：所述的通风腔至少分为直径不同的两段，位于上部的通风腔的直径小于位于下部的通风腔的直径；进一步的；所述的通风腔分为直径不同的两段，上段与下段的直径比为1:1.3—3；进一步的；所述的通风腔分为直径不同的三段，三段的直径比为：上段：中间段=1:1.3—1.8，中间段：下段=1:1.3-1.7。

石灰窑供风装置，采用上述的石灰窑风帽，所述的供风装置包括风机和依次连接的主供风管道、集风箱、供风支管和出风口，空气通过风机经主供风管道进入集风箱，再通过供风支管汇聚，经出风管供风，所述集风箱为环形，出风口通过供风支管与集风箱连接，出风口设置于所述环形圆心，所述出风口上连接有所述的石灰窑风帽，出风口与风帽的通风腔向连通，供风通过所述风帽进入石灰窑；进一步的；所述的集风箱内风道径向截面积沿远离主供风管的方向逐渐缩小；进一步的；所述的供风支管沿所述集风箱圆周径向均匀设置，最少设置三支。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本风帽由于其特殊结构，上段细，下段粗，因而风从风帽送出后从风帽上段送出的风更靠近窑炉中心，使窑炉中心的供风量增加，靠近窑壁的供风量相应减少，同时风帽下段由于直径大，大部分风送到除窑炉中心的其他部位。通过这种上下段不一样粗细的风帽改善窑壁效应，增加窑炉中心风量，采用本风帽形成的石灰窑供风装置，供风更加均匀，能够有效的改善石灰窑内部的燃烧状态，提高石灰质量，延长窑炉寿命。

附图说明

图1是本风帽采用上下两段的平面示意图。

图2是本风帽采用上中下三段的平面示意图。

图3是其中一段剖开的示意图。

图4是供风装置的示意图。

具体实施方式