[实用新型]一种自动糊盒机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动糊盒机的下料装置，涉及糊盒技术领域，由于翻折皮带对包装盒的折边压力较小，则完成糊边之后的粘结牢度往往不高，在成品送出时，常常会出现折边再次翻出的情况，最终导致次品率居高不下。本方案包括底座、位于底座上方的收集篮、连接在底座和收集篮之间的弹性件，收集篮包括底板、连接于底板边缘的侧护杆、连接于底板边缘的主护杆，侧护杆设有两根且沿底板对称设置。则完成折边糊口的包装盒可被输送至收集篮内，由于包装盒不断堆叠，则由于包装盒自身的重力，折边不容易再次翻出，且该过程中，胶水不断固化成型，进一步提高粘结质量，降低折边翻出的概率。

技术领域

本实用新型涉及糊盒技术领域，具体涉及一种自动糊盒机的下料装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

目前的糊盒机主要包括给纸部、上胶部、折叠部和输送部，在包装盒实现折边糊口时，由于翻折皮带对包装盒的折边压力较小，则完成糊边之后的粘结牢度往往不高，在成品送出时，常常会出现折边再次翻出的情况，最终导致次品率居高不下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动糊盒机的下料装置，完成折边糊口的包装盒可被输送至收集篮内，由于包装盒不断堆叠，则由于包装盒自身的重力，折边不容易再次翻出，即降低了折边翻出的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动糊盒机的下料装置，包括底座、位于底座上方的收集篮、连接在底座和收集篮之间的弹性件，收集篮包括底板、连接于底板边缘的侧护杆、连接于底板边缘的主护杆，侧护杆设有两根且沿底板对称设置。

通过采用上述技术方案，完成折边糊口的包装盒可被输送至收集篮内，由于包装盒不断堆叠，则由于包装盒自身的重力，折边不容易再次翻出，且该过程中，胶水不断固化成型，进一步提高粘结质量，降低折边翻出的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述侧护杆包括与底板相连接的水平段和固定在水平段远离底板一端的竖直段，水平段远离竖直段一段滑动穿进底板内；底板内开有中控腔，中控腔内转动连接有主动齿轮，两根水平段的周壁上均设有从动齿且从动齿与主动齿轮相啮合，两根水平段平行设置且沿主动齿轮中轴线设于主动齿轮的两侧。

通过采用上述技术方案，由于不同包装盒的大小不一定相同，则可通过拉出侧护杆，以扩大收集篮的容纳能力。

而且则操作者只需控制单根水平段沿其轴向移动，即可实现另一根水平段同步移动，从而实现两个侧护杆同时且相对或相背位移，而不需要单独控制每个侧护杆。

本实用新型的进一步设置为：所述底板上螺纹穿设有锁止杆，且锁止杆端部抵接进主动齿轮的齿间隙内。

通过采用上述技术方案，当需要防止两个侧护杆位移时，可旋转锁止杆，使锁止杆端部抵接进主动齿轮的齿间隙内。

本实用新型的进一步设置为：所述锁止杆远离主动齿轮的一端周壁上设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，提高操作者手部与锁止杆的接触面积，从而降低操作者手部与锁止杆打滑的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性件和收集篮之间设有连接板，且连接板与弹性件固定连接，收集篮支承在连接板上侧。

通过采用上述技术方案，当收集篮内的包装盒集满时，可将收集篮从连接板上搬下，以将成堆的包装盒搬运至下移加工设备处。

本实用新型的进一步设置为：所述底板下侧安装有滚轮。

通过采用上述技术方案，方便操作者搬运收集篮。