[实用新型]一种偏钛酸冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种偏钛酸冷却系统，包括水解槽、闪蒸罐和水封槽，水解槽与闪蒸罐通过导管相连通，水解槽与闪蒸罐之间设置有偏钛酸输送泵，水解槽与偏钛酸输送泵之间设置有第一开关阀，偏钛酸输送泵与闪蒸罐之间设置有第二开关阀，闪蒸罐的顶部设置有排气口、中部设置有溢流口，溢流口与水封槽相连通，水解槽内设置有第一搅拌桨，水封槽内设置有第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨均由电机驱动转动，闪蒸罐上设置有用于检测压力的压力指示器和检测偏钛酸浆料液面高度的液位指示器；优点是采用闪蒸的方式对工业生产中的偏钛酸进行降温，闪蒸罐内的偏钛酸浆料不容易吸附在闪蒸罐内壁上，使得本系统的清理间隔时间延长，系统连续作业时间长。

技术领域

本实用新型涉及一种偏钛酸冷却系统。

背景技术

工业生产偏钛酸过程中，需要对生产出的偏钛酸浆料进行冷却降温，以达到后续加工生产对温度的要求。传统工业生产中多采用石墨换热器或换热盘管对偏钛酸进行冷却，采用石墨换热器冷却偏钛酸浆料时，石墨换热器容易堵塞需要定期清理，导致工业生产周期变短，石墨换热器中的石墨易碎，而且石墨换热器只能用于压力较低的工作环境；采用换热盘管对偏钛酸进行冷却时，通常采用冷水进行冷却，因此会消耗大量的水资源，且工业中对偏钛酸冷却的换热盘管多为开放式，导致生产过程中产生的弱酸性气体无组织排放，换热盘管对偏钛酸进行冷却时，会因盘管与偏钛酸浆料接触的面积较大，导致管壁上吸附较多的偏钛酸浆料，热传导效果降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种可对工业生产过程中的偏钛酸进行降温且延长生产周期的偏钛酸冷却系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种偏钛酸冷却系统，包括：水解槽、闪蒸罐和水封槽，所述的水解槽与所述的闪蒸罐通过导管相连通，所述的水解槽与所述的闪蒸罐之间设置有偏钛酸输送泵，且所述的水解槽与所述的偏钛酸输送泵之间的导管上设置有第一开关阀，所述的偏钛酸输送泵与所述的闪蒸罐之间的导管上设置有第二开关阀，所述的闪蒸罐的顶部设置有排气口,所述的闪蒸罐的中部设置有溢流口，所述的溢流口与所述的水封槽相连通，所述的水解槽内设置有第一搅拌桨，所述的水封槽内设置有第二搅拌桨，所述的第一搅拌桨和所述的第二搅拌桨均由电机驱动转动，所述的闪蒸罐上设置有用于检测所述的闪蒸罐内部压力的压力指示器和检测所述的闪蒸罐内偏钛酸浆料液面高度的液位指示器。

优选地，所述的闪蒸罐的底部设置有排尽口，所述的排尽口与所述的水封槽相连通，且所述的排尽口与所述的水封槽之间设置有排尽阀。

优选地，所述的排气口连接有废气处理系统，所述的废气处理系统包括气液分离系统和冷凝水系统。

优选地，所述的气液分离系统包括板式换热器和气液分离器，所述的板式换热器的进气孔与所述的排气口相连通，所述的板式换热器的出气孔与所述的气液分离器的进气孔相连通，所述的气液分离器的出气孔与水循环真空泵相连通，所述的气液分离器的出液孔与所述的冷凝水系统相连通。

优选地，所述的冷凝水系统包括凝结水罐和凝结水输送泵，所述的凝结水罐通过第三开关阀与所述的气液分离系统相连通，所述的凝结水罐的底部设置有第二排尽阀，所述的凝结水罐的底部通过导管与所述的凝结水输送泵相连通，且所述的凝结水罐与所述的凝结水输送泵之间的导管上设置有第四开关阀，所述的凝结水罐上设置有液位仪。

优选地，所述的闪蒸罐与所述的水封槽之间设置有温度探测器，所述的偏钛酸输送泵由变频器控制转速，所述的温度探测器将探测达到的温度信号输送至变频器，变频器依据温度探测器探测到的温度信号控制偏钛酸输送泵转速；方便输送至闪蒸罐内偏钛酸液体的量与闪蒸罐内的蒸发量达到平衡状态。