[实用新型]风电叶片生产过程中的粉尘治理设备

说明书

本实用新型公开了风电叶片生产过程中的粉尘治理设备，包括安装顶板，安装顶板的底端固定焊接有套筒，套筒的内壁之间水平固定焊接有隔板，隔板的顶面中心固定安装有箱体，隔板的底面中心竖直固定焊接有连接柱，连接柱的底端螺纹套设有连接块，连接块的底端水平固定焊接有倒圆锥形托盘，连接柱的内部竖直开设有圆柱形开口，圆柱形开口的内部滑动贯穿有进水管，连接块的内部水平开设有进水开口，倒圆锥形托盘的顶端内壁之间水平固定安装有滤水网。本实用新型结构合理，操作简单，耗水量小，减少了能源消耗，提高了粉尘治理的效率和效果，且设备的后续清洗简单，便于设备的后期维护和清理。

技术领域

本实用新型涉及粉尘治理设备技术领域，尤其涉及风电叶片生产过程中的粉尘治理设备。

背景技术

传统的粉尘治理设备对风电叶片生产车间的粉尘治理效果不理想，不仅耗水量大，降尘效率低，能源消耗严重，而且设备的后续清理繁琐，为此我们设计出了风电叶片生产过程中的粉尘治理设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有粉尘治理设备耗水量大、降尘效率低且设备清理繁琐的问题，而提出的风电叶片生产过程中的粉尘治理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

风电叶片生产过程中的粉尘治理设备，包括安装顶板，安装顶板的底端固定焊接有套筒，套筒的内壁之间水平固定焊接有隔板，隔板的顶面中心固定安装有箱体，隔板的底面中心竖直固定焊接有连接柱，连接柱的底端螺纹套设有连接块，连接块的底端水平固定焊接有倒圆锥形托盘，连接柱的内部竖直开设有圆柱形开口，圆柱形开口的内部滑动贯穿有进水管，连接块的内部水平开设有进水开口，倒圆锥形托盘的顶端内壁之间水平固定安装有滤水网，隔板的顶面开设有粉尘入口，粉尘入口的顶端内壁固定安装有圆锥形滤网，圆锥形滤网的顶端中心竖直固定贯穿有喷水管，喷水管的表面开设有喷水孔，喷水管的顶端固定安装在顶板的底端并固定连接有输水管，箱体的内部固定安装有水泵，水泵进水端与进水管固定连接，水泵处水端固定连接有分流盘，输水管的另一端固定连接在分流盘的一侧表面，顶板的顶端中心开设有通风口，通风口的内壁之间固定安装有负压风机，负压风机的顶端固定安装有出风管。

优选的，进水管的底端滑动延伸至进水开口的内部，进水开口的两端与倒圆锥形托盘的顶端空间连通。

优选的，滤水网位于连接块的顶部，连接柱活动贯穿滤水网。

优选的，粉尘入口设有四个并呈环形阵列均匀排布在隔板的顶面。

优选的，圆锥形滤网为圆锥形结构，圆锥形滤网的底端直径与粉尘入口的顶端直径相同。

优选的，喷水管的底端固定焊接有密封板，喷水孔设有十到十六个并呈螺旋形均匀盘旋排布在喷水管的表面。

优选的，箱体的顶部固定套设有防护网，防护网的顶端固定套设在负压风机的底部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动负压风机，在压强的作用下，含有粉尘的空气不断涌入套筒内，再启动水泵，在进水管、进水开口、喷水孔、喷水管、分流盘和输水管的作用下，水均匀喷洒在套筒内，吸附了大量粉尘的污水在圆锥形滤网的引导下，回落在倒圆锥形托盘上，经过滤水网的过滤后循环利用，耗水量小，减少了能源消耗，喷水孔、喷水管和圆锥形滤网的设置，使得水与粉尘充分接触，提高了粉尘治理的效率和效果；

2、连接柱、连接块、倒圆锥形托盘和滤水网的设置，使得装置拆卸方便，便于粉尘的清理和设备的后期维护；

本实用新型结构合理，操作简单，耗水量小，减少了能源消耗，提高了粉尘治理的效率和效果，且设备的后续清洗简单，便于设备的后期维护和清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的风电叶片生产过程中的粉尘治理设备的结构示意图；