[实用新型]一种全自动金属切屑压块装置有效
申请号: | 201821251709.9 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN209395317U | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 范世忠;张盛营 | 申请(专利权)人: | 烟台格润环保设备有限公司 |
主分类号: | B30B11/06 | 分类号: | B30B11/06;B30B15/30;B30B15/02;B30B15/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主压部件 排出部件 压块装置 预压部件 切屑 独立冷却部件 本实用新型 成型部件 底座部件 金属切屑 油泵部件 液压站 给料 挤压 电器控制部件 电气控制部件 出口连接 存储空间 节能环保 运输费用 切削油 对切 自动化 | ||
1.一种全自动金属切屑压块装置,其特征在于,包括给料部件(1)、屑块排出部件(2)、底座部件(3)、成型部件(4)、电气控制部件(5)、油泵部件(6)、液压站部件(7)、预压部件(8)、独立冷却部件(9)和主压部件(10),所述的底座部件(3)上安装有屑块排出部件(2)、液压站部件(7)、油泵部件(6)、主压部件(10)、独立冷却部件(9)和电气控制部件(5),所述的预压部件(8)与主压部件(10)固定连接,所述的预压部件与给料部件的出口连接,所述的成型部件固定安装在主压部件(10)上,所述主压部件(10)上安装有排出部件(2)。
2.根据权利要求1所述的全自动金属切屑压块装置,其特征在于,给料部件(1)包括储料斗(101)、搅拌器(102)、料斗传感器(103)、搅拌器减速电机(104)、螺旋输送器减速电机(105)、螺旋输送器(106)、连接法兰(107)和螺旋输送槽(108),所述的储料斗内安装有搅拌器(102)和料斗传感器(103),搅拌器与搅拌器减速电机(104)连接,给料部件(1)的下方设有螺旋输送槽,螺旋输送槽内设有螺旋输送器(106),螺旋输送器与螺旋输送器减速电机(105)连接,所述的螺旋输送槽上设有连接法兰(107),连接法兰(107)与预压部件(8)连接。
3.根据权利要求1所述的全自动金属切屑压块装置,其特征在于,所述的预压部件包括预压框架(801)、成型模具导轨板(802)、导向板(803)、型腔(804)、预压进料口堵板(805)、预压油缸(806)和预压块(807),所述的预压框架(801)上方安装有预压油缸(806)、预压油缸(806)通过销轴(808)安装在预压框架(801)的上端,预压油缸(806)的活塞杆端上连接有预压块(807),预压块(807)安装在预压框架(801)内部,并与预压框架(801)滑动配合,预压油缸可以驱动预压块在预压框架内上下滑动;预压部件的前端安装有成型模具导轨板(802),预压部件的后端安装有导向板(803),预压框架(801)下方安装有预压型腔(804),成型模具导轨板(802)上设有顶杆通过孔一(8021)、成型模进料孔(8022)和顶杆通过孔二(8023),导向板上设有顶杆导向孔一(8031)、压杆导向孔(8032)和顶杆导向孔二(8033),顶杆通过孔一(8021)和顶杆导向孔一(8031)、顶杆通过孔二(8023)和顶杆导向孔二内分别安装有顶杆(1003),成型模进料孔(8022)和压杆导向孔(8032)捏安装有主压杆(1004),预压框架(801)两侧均设有进料口(8011),其中一个进料口通过堵板(805)封死,另一个进料口通过连接法兰(107)与螺旋输送槽(108)连接。
4.根据权利要求3所述的全自动金属切屑压块装置,其特征在于,所述导向板(803)的主压杆导向孔(8032)和成型模具导轨板(802)的进料孔(8022)的轴线与型腔(804)的轴线同轴,顶杆导向孔一(8031)和孔一(8021)的轴线同轴,顶杆导向孔二(8033)和孔二(8023)的轴线同轴。
5.根据权利要求1所述的全自动金属切屑压块装置,其特征在于,所述主压部件(10)包括主压油缸(1001)、推板(1002)、顶杆(1003)、压杆(1004)、前横梁(1005)、张力柱(1006)、排油阀(1008),所述主压油缸(1001)和前横梁(1005)通过张力柱(1006)连接,两端通过锁紧螺母(1007)锁紧,主压油缸(1001)的活塞杆前端安装有推板(1002),推板(1002)上设有三个安装孔,两侧的安装孔用来安装顶杆(1003),中间的安装孔用来安装主压杆(1004),前横梁(1005)上设有成型模具槽体(1009)和屑块排出口K1、K2,排出口K1、K2的轴线与顶杆轴线同轴。
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