[实用新型]一种铜套压铆装置

说明书

一种铜套压铆装置，其包括装置座、压铆组件和工作台，装置座包括位于底部的底座、主体和连接体，底座和连接体分别连接至主体且形成凹形侧面，压铆组件包括流体压力缸、压力杆和连接压力杆的推动板，推动板水平设置，流体压力缸连接至连接体，连接体设置有杆通道，压力杆通过杆通道连接流体压力缸，工作台包括弹簧体和工作板，底座的顶部设置有安装槽，工作板设置于安装槽内，弹簧体连接至底座的顶部，弹簧体的顶部正对推动板的下方；该装置能够在对工件安装铜套时，使得安装铜套更加准确稳固，增加了操作的稳定性，使得安装的铜套更加整齐，提高了铜套安装的合格率。

技术领域

本实用新型涉及空调设备加工领域,具体而言,涉及一种铜套压铆装置。

背景技术

压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。压铆装置(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。

现有技术的压铆装置对工件进行安装铜套时，能够较快地进行安装，但会出现铜套不整齐、安装铜套时出现摆动的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜套压铆装置，其能够在对工件安装铜套时，使得安装铜套更加准确稳固，增加了操作的稳定性，使得安装的铜套更加整齐，提高了铜套安装的合格率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种铜套压铆装置，其包括装置座、压铆组件和工作台，装置座包括位于底部的底座、主体和连接体，底座和连接体分别连接至主体且形成凹形侧面，压铆组件包括流体压力缸、压力杆和连接压力杆的推动板，推动板水平设置，流体压力缸连接至连接体，连接体设置有杆通道，压力杆通过杆通道连接流体压力缸，工作台包括弹簧体和工作板，底座的顶部设置有安装槽，工作板设置于安装槽内，弹簧体连接至底座的顶部，弹簧体的顶部正对推动板的下方。

在本实用新型较佳的实施例中，上述压铆组件还包括推动杆，连接体的底部向内凹设有插孔，推动杆的顶端插入插孔，推动杆的底端连接至推动板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述压力杆相对于连接体沿杆通道作上下运动，推动杆相对于连接体沿插孔作上下运动，推动板向下运动挤压弹簧体产生形变。

在本实用新型较佳的实施例中，上述工作台还包括定位杆，定位杆连接至底座，安装槽将底座的两侧连通，定位杆位于安装槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述工作板设置有定位杆通过的定位槽，定位槽将工作板的顶底两面连通，定位杆通过定位槽卡入工作板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位槽设置有多个，定位杆设置有多个，定位槽呈条状且沿工作板的两端方向设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述工作台还包括螺母，定位杆的顶部设置有螺纹，螺母通过锁紧定位杆将工作板固定。

在本实用新型较佳的实施例中，上述工作板的顶部向内凹设有卡入工件的卡位槽，卡位槽连通工作的两侧，2条卡位槽之间具有间隔且间隔形成凸设的凸起体。

在本实用新型较佳的实施例中，上述凸起体的顶部设置有放置铜套的铆槽，铆槽为凸起体向内凹设形成，铆槽呈环形。

在本实用新型较佳的实施例中，上述压铆组件还包括压铆柱和压铆头，压铆柱连接至推动板底部，压铆头连接至压铆柱底部。

本实用新型的有益效果是：