[实用新型]一种拉拔机牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种拉拔机牵引装置，涉及金属加工设备领域，解决了金属制品难以从模孔拉出来的问题，其包括机架，设置在机架一侧的牵引装置，所述牵引装置包括牵引架、牵引板、夹持件和驱动气缸，所述机架与牵引架之间设置有驱动牵引架前进与后退的液压气缸，所述液压气缸的活塞杆与牵引架固定连接，所述驱动气缸固定设置在牵引架的一侧，所述牵引板滑动设置在牵引架的一侧，所述驱动气缸的活塞杆与牵引板的侧面固定连接，所述牵引架远离机架的一侧开设有夹持口，所述夹持件设置在夹持口内且与牵引板滑动连接，通过设置夹持件，其夹持金属制品并从模孔拉出，降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，更具体地说，它涉及一种拉拔机牵引装置。

背景技术

对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑料成型方法称之为拉拔。拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。

金属坯料在进行拉伸时，需要人工喂料，即先把金属坯料送入到拉拔机的模孔内，再进行拉伸工序，金属坯料从模孔出来之后，一般由人工进行拉伸一段距离，以便将成型后的金属制品锁紧到卷取盘上，进行卷拉，由于金属的密度较大，尺寸较大，每次拉伸均需要大量的人力，劳动强度较大，而且效率极低。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种拉拔机牵引装置，通过采用牵引装置代替人工对金属成型制品进行拉伸，以解决上述问题，其具有降低劳动强度、提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种拉拔机牵引装置，包括机架，设置在机架一侧的牵引装置，所述牵引装置包括牵引架、牵引板、夹持件和驱动气缸，所述机架与牵引架之间设置有驱动牵引架前进与后退的液压气缸，所述液压气缸的活塞杆与牵引架固定连接，所述驱动气缸固定设置在牵引架的一侧，所述牵引板滑动设置在牵引架的一侧，所述驱动气缸的活塞杆与牵引板的侧面固定连接，所述牵引架远离机架的一侧开设有夹持口，所述夹持件设置在夹持口内且与牵引板滑动连接。

通过采用上述技术方案，将金属制品的一端放进夹持件内，驱动气缸带动牵引板往后滑动，牵引板与夹持件发生相对滑动，夹持件夹紧金属制品，机架上的液压气缸收回活塞杆，牵引架带动夹持件和金属制品移动，达到拉伸金属制品的作用，操作方便，其代替人工操作，降低劳动强度，提高生产效率。

进一步的，所述夹持件包括上夹持头和下夹持头，所述上夹持头和下夹持头的侧面一体设置有固定柱，所述牵引板的侧面贯穿其侧面有两个腰形孔，两个所述腰形孔之间的夹角呈钝角，两个所述固定柱分别穿过两个腰形孔，所述固定柱穿过腰形孔的一端设置有限位件。

通过采用上述技术方案，驱动气缸带动牵引板沿着牵引架前后滑动，固定柱在腰形孔内滑动，相应的上夹持头和下夹持头达到夹紧和松开的效果，其结构简单，控制驱动气缸即能达到夹紧和松开金属制品的效果。

进一步的，所述牵引板的顶端与底端均设置有凸块，所述牵引架位于牵引板的一侧设置有与凸块相匹配的凹槽，所述牵引板通过凸块卡在凹槽内前进与后退。

通过采用上述技术方案，凸块卡在凹槽内，凹槽对牵引板产生限位作用，牵引板在凹槽内进行滑动。

进一步的，所述上夹持头与下夹持头的夹持面均设置有若干用于增大摩擦系数的斜齿。

通过采用上述技术方案，由于金属的密度较大，整体较重，上夹持头和下夹持头夹持金属制品进行拉动时，可能会出现打滑的情况，通过设置斜齿，其可避免金属制品从上夹持头和下夹持头之间打滑。

进一步的，若干所述斜齿均朝向机架方向设置。

通过采用上述技术方案，斜齿的朝向与金属制品拉动方向相反，进一步防止金属制品出现打滑的情况。