[实用新型]一种碳棒烧结模具

说明书

本实用新型公开了一种碳棒烧结模具，包括第一端盖、第二端盖、周壁和中柱。周壁为柱面壁板，第一端盖和第二端盖分别安装在周壁两端围成柱体空腔。中柱为空心柱体，中柱位于柱体空腔中心并连接第一端盖和第二端盖。中柱内设有加热装置，加热装置连接外部电源。通过这种碳棒烧结模具，在烧结时外部热量向内部传递的同时加热装置的热量由内向外传递，使碳棒在烧结的时候加热均匀，提高产品质量，并缩短烧结时长，还可以用来制作大型碳棒；同时在中柱内设有温度传感器，并在外部连接由温度控制器和温度显示器，用来实时监控碳棒的烧制，更好地实现温度控制，提高生产工艺。此实用新型用于碳棒生产领域。

技术领域

本实用新型涉及碳棒生产领域，特别是涉及一种碳棒烧结模具。

背景技术

碳棒滤芯又称烧结活性碳滤芯，或CTO滤芯，是一种新型的深层过滤芯。它由优质的活性碳为原料，再以低热熔性的粘着剂组成其结构，生产方式有连续挤压成型和模具烧结成型，然后低温烧结固化，形成一定的强度。碳棒滤芯具有颗粒活性碳优良的吸附性能，并有效克服了所有活性碳滤器使用中存在的碳粉泄漏缺陷。碳棒滤芯具有管式元件的精密过滤特性，能有效去除液体中的有机物、微粒、铁锈、余氯、异味等，多用在滤水器或者滤水池中。

现有烧结碳棒滤芯的模具在填装完活性碳后放入高温炉进行烧结，热量从模具外部辐射进去。加热时间较长，大多需要1.5小时，而且受热比较不均匀，只能烧结直径在60mm以下的碳棒滤芯。但是随着碳棒滤芯应用的不断扩大，碳棒滤芯主要应用在大型水处理设备其碳棒规格和尺寸都要在60mm以上，现有的碳棒滤芯烧结技术难以满足。而且在传统模具就存在缺陷，其加热时间、热量损失严重、产量低、产品质量不易控制等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的碳棒烧结模具。

本实用新型所采取的技术方案是：一种碳棒烧结模具，包括第一端盖、第二端盖、周壁和中柱，周壁为柱面壁板，第一端盖和第二端盖分别安装在周壁两端围成柱体空腔，中柱为空心柱体，中柱位于柱体空腔中心并连接第一端盖和第二端盖，中柱内设有加热装置，加热装置连接外部电源。

作为上述方案的改进，模具包括放置在外部的温度显示器和温度控制器，中柱内设有温度传感器，温度传感器连接到温度显示器和温度控制器。

作为上述方案的改进，第一端盖和第二端盖上均开有槽孔，中柱的两端位于在第一端盖和第二端盖的槽孔中。

作为上述方案的改进，第一端盖和第二端盖上的槽孔与中柱截面形状尺寸均一致。

作为上述方案的改进，加热装置为加热棒，加热棒由第一端盖内端面高度位置延伸到第二端盖内端面高度位置。

作为上述方案的改进，周壁和中柱的截面均为圆环，第一端盖和第二端盖均为圆形端盖。

作为上述方案的改进，周壁和中柱均由导热材料制成。

本实用新型的有益效果：这种碳棒烧结模具，在模具中心处设有的中柱内加入加热装置，在烧结时外部热量向内部传递的同时加热装置的热量由内向外传递，使碳棒在烧结的时候加热均匀，提高产品质量，并缩短烧结时长，还可以用来制作大型碳棒；同时在中柱内设有温度传感器，并在外部连接由温度控制器和温度显示器，用来实时监控碳棒的烧制，实现烧结温度控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是该模具的剖面示意图。

具体实施方式