[实用新型]一种液压破碎锤防泄漏密封装置

说明书

本实用新型公开了一种液压破碎锤防泄漏密封装置，包括活塞杆与安装块，所述安装块上开设有凹槽，且凹槽内设置有防尘圈，并且安装块远离防尘圈的一侧焊接固定有密封环本体，所述密封环本体的内环面上分别设置有缓冲抗磨环、密封橡胶与卸油槽，且缓冲抗磨环的数量为两个，且缓冲抗磨环位于密封环本体内环面两端，并且密封环本体的外环面上设置有O型密封圈，所述密封环本体的内部开设有卸油孔，且卸油孔的一端与所述卸油槽连接，卸油孔的另一端延伸至密封环本体的外侧，通过在密封环本体的内环上安装有两个密封橡胶，使液压油难以通过第二个密封橡胶，增加了密封环本体的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及一种液压破碎锤防泄漏密封装置。

背景技术

液压破碎锤是一种新型的破碎工具，它以液压泵为动力源，以液压油为工作介质，其工作原理是以液体压力驱动液压缸中的活塞杆往复运动从而对外做功，在工程机械领域被广泛使用。现有的液压破碎锤中缸体前腔的密封装置与中缸体是为一整体的，在中缸体前腔部位设置了三道密封槽，槽内分别安装密封圈。此结构的缺点主要是：首先中缸体在实际加工中，前腔和中后腔存在二次加工的情况，很难保证前腔与中后腔的同轴度，从而造成液压破碎锤在实际工作时中缸体前腔漏油。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的中缸体前腔漏油的缺点，而提出的一种液压破碎锤防泄漏密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压破碎锤防泄漏密封装置，包括活塞杆与安装块，所述安装块上开设有凹槽，且凹槽内设置有防尘圈，并且安装块远离防尘圈的一侧焊接固定有密封环本体，所述密封环本体的内环面上分别设置有缓冲抗磨环、密封橡胶与卸油槽，且缓冲抗磨环的数量为两个，且缓冲抗磨环位于密封环本体内环面两端，并且密封环本体的外环面上设置有O型密封圈，所述密封环本体的内部开设有卸油孔，且卸油孔的一端与所述卸油槽连接，卸油孔的另一端延伸至密封环本体的外侧。

优选的，所述密封橡胶的数量为两个，且密封橡胶的内侧为波浪形，并且密封橡胶的内部设置有加强环。

优选的，所述卸油槽的数量为四个，且卸油槽均匀分布在密封环本体的径向上，并且卸油槽位于两个密封橡胶之间。

优选的，所述卸油孔的数量为四个。

优选的，所述活塞杆插设在安装块与密封环本体的中部。

本实用新型的有益效果是：通过在密封环本体的内环上安装有两个密封橡胶，且密封橡胶的内侧为波浪形，若有液压油位于密封橡胶内侧时，使液压油储存在密封橡胶内侧的波浪形凹槽内，难以通孔整个密封橡胶，增加了密封橡胶的密封性能，并且在两个密封橡胶之间开设有卸油槽，在液压油通过第一个密封橡胶时，液压油会储存在卸油槽内，并通过卸油孔排除，使液压油难以通过第二个密封橡胶，增加了密封环本体的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压破碎锤防泄漏密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压破碎锤防泄漏密封装置中密封环本体的结构示意图。

图中：1活塞杆、2安装块、3密封环本体、4防尘圈、5 O型密封圈、6缓冲抗磨环、7密封橡胶、8加强环、9卸油槽、10卸油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。