[实用新型]一种铝钛硼丝的缩径设备

说明书

一种铝钛硼丝的缩径设备，包括设备本体，设备本体上设有缩径轮，缩径轮中穿有铝钛硼丝，缩径轮中间设有缩径槽，缩径轮两侧通过螺母和螺丝与齿轮相连，主动轮通过链条与缩径电机相连，缩径电机设在设备本体内部，设备本体内部设有电容柜，电容柜通过水冷电缆与一级感应圈和二级感应圈相连，本实用新型通过一级感应圈和二级感应圈加热铝钛硼丝，使铝钛硼丝在缩径的过程中更加容易变径，避免冷锻的手段对铝钛硼丝进行缩径的伤害；由于一级缩径轮、二级缩径轮和三级缩径轮的缩径槽均不相同，使铝钛硼丝在缩径过程中缓慢变径，避免了原料的浪费，降低了对铝钛硼丝的破坏性；实用新型结构简单，构思巧妙，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及金属丝加工设备，具体涉及一种铝钛硼丝的缩径设备。

背景技术

缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端；但冷锻设备在工作时工作效率低，缩径效果不是很理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种工作效率高且结构紧凑的一种铝钛硼丝的缩径设备。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种铝钛硼丝的缩径设备，包括设备本体，所述的设备本体上设有缩径轮，所述的缩径轮中穿有铝钛硼丝，所述的缩径轮中间设有缩径槽，所述的缩径轮两侧通过螺母和螺丝与齿轮相连，所述的缩径轮分为一级缩径轮、二级缩径轮和三级缩径轮，所述的一级缩径轮、二级缩径轮和三级缩径轮均为主动轮和从动轮，所述的主动轮通过链条与缩径电机相连，所述的缩径电机设在设备本体内部，所述的设备本体内部设有电容柜，所述的电容柜通过水冷电缆与一级感应圈和二级感应圈相连，所述的一级感应圈设在一级缩径轮和二级缩径轮之间，所述的二级感应圈设在二级缩径轮和三级缩径轮之间，所述的三级缩径轮的另一侧设有降温喷淋装置，所述的降温喷淋装置的另一侧设有导向辊，所述的导向辊分为主动轮和从动轮，所述的主动轮通过链条与导向电机相连，所述的导向电机设在设备本体内部，所述的设备本体的另一端也设有导向电机和导向辊。

所述的降温喷淋装置包括水箱、水泵、水管和喷淋头，所述的水箱设在设备本体内，所述的水箱内设有水泵，所述的水泵设在水箱通过水管与喷淋头相连，所述的喷淋头设在铝钛硼丝上方。

所述的水箱为敞口式水箱，所述的水箱内设有冷却水，所述的水箱内的水泵带有过滤装置。

所述的一级缩径轮的缩径槽深度大于二级缩径轮，所述的二级缩径轮的缩径槽深度大于三级缩径轮。

所述的缩径轮通过支架设在设备本体上，所述的支架下方设有收集槽。

所述的缩径电机、导向电机和电容柜均电性连接控制柜，所述的控制柜为外接设备。

本实用新型的有益效果为：通过一级感应圈和二级感应圈加热铝钛硼丝，使铝钛硼丝在缩径的过程中更加容易变径，避免冷锻的手段对铝钛硼丝进行缩径的伤害；由于一级缩径轮、二级缩径轮和三级缩径轮的缩径槽均不相同，使铝钛硼丝在缩径过程中缓慢变径，避免了原料的浪费，降低了对铝钛硼丝的破坏性；通过降温喷淋装置的设置，使加热过的铝钛硼丝迅速降温，使降温后的铝钛硼丝可以直接收卷，并且提高了铝钛硼丝的强度；本使用新型结构简单，构思巧妙，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缩径轮的结构示意图。

图3是本实用新型的主动轮和从动轮的工作状态图。

具体实施方式