[实用新型]一种斜排钉切断成型装置

说明书

本实用新型提供了一种斜排钉切断成型装置，涉及排钉生产设备领域，包括挡板、切割机构、夹紧斜排钉一侧的夹紧机构以及冲压斜排钉顶部的成型机构，切割机构包括第一动力、与第一动力的自由端固定连接的刀座以及与刀座内侧固定连接的切割刀，夹紧机构包括第二动力以及与第二动力的端头固定连接的夹紧块，夹紧块与斜排钉的一侧相贴合，成型机构包括位于夹紧机构上方的第三动力以及与第三动力的端头固定连接的冲击块，挡板、刀座、切割刀、夹紧块以及冲击块均与水平面成相同倾斜角度，本实用新型实现了利用自动化，大幅度提高斜排钉的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及排钉生产设备领域，尤其涉及一种斜排钉切断成型装置。

背景技术

斜排钉是把规则排列的单个钉子用粘接剂或其他方式粘接起来的一种新型木工用钉，斜排钉放入特质的斜钉枪中，以电或压缩空气为动力，通过冲击作用射入木板、塑料或其他复合材料中，他在建筑、装修、家具、包装、装潢、沙发、皮鞋以及皮具等行业得到了广泛的应用，斜排钉的使用正在逐渐取代用榔头大金钉子的陈旧锁固方式。

但是现有的斜排钉普遍采用冲床加工生产，但是该工艺效率低下，或者采用单丝加工，然后粘接的生产工艺，难以形成规模化生产，而且生产的质量难以保证，因此如何能够自动化高效生产斜排钉成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化高效的斜排钉切断成型装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种斜排钉切断成型装置，包括挡板、切割机构、夹紧斜排钉一侧的夹紧机构以及冲压斜排钉顶部的成型机构，挡板为L型金属板，切割机构包括第一动力、与第一动力的自由端固定连接的刀座以及与刀座内侧固定连接的切割刀，刀座下端与L型金属板的底部滑动连接，夹紧机构包括第二动力以及与第二动力的端头固定连接的夹紧块，夹紧块与斜排钉的一侧相贴合，夹紧块的下端与L型金属板的底部滑动连接，夹紧块的上端与L型金属板的侧壁高度相同，成型机构包括位于夹紧机构上方的第三动力以及与第三动力的端头固定连接的冲击块，挡板、刀座、切割刀、夹紧块以及冲击块均与水平面成相同倾斜角度。

根据上述技术方案，优选地，第一动力包括第一液压主体以及通过第一液压主体带动的第一推杆，第一推杆的自由端与刀座固定连接。

根据上述技术方案，优选地，第二动力包括第二液压主体以及通过第二液压主体带动的第二推杆，第二推杆的端头与夹紧块固定连接。

根据上述技术方案，优选地，第三动力包括第三液压主体以及通过第三液压主体带动的第三推杆，第三推杆的端头与冲击块固定连接。

根据上述技术方案，优选地，挡板的端部设有与挡板平行的气缸，气缸包括气缸主体、由气缸主体推动的气杆，气杆的端头推动移出斜排钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过切割机构将斜排钉切割，然后在气缸的推动下，进入夹持机构与挡板之间，在夹持机构的夹紧作用下，位于夹持机构上方的成型机构带动冲击块，将排钉的端头冲压成钉头型，最终在下一组斜排钉的推动下移出挡板，本实用新型实现了全过程机械自动化生产，有效的提高了生产效率，并且保证了产品的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1.挡板，2.斜排钉，3.第一动力，4.刀座，5.切割刀，6.第二动力，7.夹紧块，8.第三动力，9.冲击块，10.第一液压主体，11.第一推杆，12.第二液压主体，13.第二推杆，14.第三液压主体，15.第三推杆，16.气缸主体，17.气杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。