[实用新型]一种处理高盐废水流化床处理装置

说明书

本实用新型公开了一种处理高盐废水流化床处理装置，包括反应罐本体，所述反应罐本体内部设有蓄水空腔，所述蓄水空腔与反应罐本体之间设有进水管，所述进水管一侧设有进气管，所述进气管一侧设有出水管，所述反应罐本体内壁设有导流板，所述导流板外壁和反应罐本体内壁均设有防腐蚀层，所述蓄水空腔内部设有放置板，所述放置板内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有催化剂，所述收纳空腔与放置板之间设有渗水孔。本实用新型通过设有导流板和放置板，废水与高压气体充分混合，在放置板的阻力作用下废水在蓄水空腔内进行震荡，导流板的设置可对废水进行充分的混合，无需采用搅拌机混合搅拌，减少动力源输出。

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置领域，特别涉及一种处理高盐废水流化床处理装置。

背景技术

在工业生产过程中会产生大量的带有高盐废水，因其属于高难度废水，现阶段主要工艺靠蒸发，废水中高盐物质及有机物钙镁离子等容易结垢，对设备及管道造成污堵，影响设备的使用寿命，降低废水的预期处理效果，且蒸发设备投资大，运行费用高。

因此，发明一种处理高盐废水流化床处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理高盐废水流化床处理装置，在放置板的阻力作用下废水在蓄水空腔内进行震荡，高温高压的条件下并在催化剂的作用下，进行催化氧化反应，导流板的设置可对废水进行充分的混合，无需采用搅拌机混合搅拌，减少动力源输出，且防腐蚀层的设置可防止污水对装置的锈蚀，从而提高该装置的适应寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理高盐废水流化床处理装置，包括反应罐本体，所述反应罐本体内部设有蓄水空腔，所述蓄水空腔与反应罐本体之间设有进水管，所述进水管一侧设有进气管，所述进气管一侧设有出水管，所述反应罐本体内壁设有导流板，所述导流板外壁和反应罐本体内壁均设有防腐蚀层，所述蓄水空腔内部设有放置板，所述放置板内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有催化剂，所述收纳空腔与放置板之间设有渗水孔。

优选的，所述反应罐本体底部设有下料台，所述下料台内部设有蓄料空腔，所述蓄料空腔一端设有密封塞，所述蓄料空腔与蓄水空腔之间设有下料通道，所述下料通道内壁设有防逆网。

优选的，所述下料通道贯穿下料台与蓄料空腔相连，所述防逆网倾斜设置。

优选的，所述密封塞与蓄料空腔相适配，所述密封塞由橡胶材料制成。

优选的，所述进水管、进气管和出水管一端均贯穿反应罐本体与蓄水空腔相连，所述导流板与反应罐本体一体成型。

优选的，所述放置板呈X形状设置，所述放置板与蓄水空腔相适配，所述渗水孔贯穿放置板与收纳空腔相连。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有导流板和放置板，高含盐废水通过由进水管进入反应罐本体，高压气体经过进水管进入蓄水空腔，在导流板的作用下，废水与高压气体充分混合，在放置板的阻力作用下废水在蓄水空腔内进行震荡，高温高压的条件下并在催化剂的作用下，进行催化氧化反应，最终处理后的水通过出水管排出反应罐本体，导流板的设置可对废水进行充分的混合，无需采用搅拌机混合搅拌，减少动力源输出，且防腐蚀层的设置可防止污水对装置的锈蚀，从而提高该装置的适应寿命；

2、本实用新型通过设有下料台，在催化剂作用下废水中的高盐物质结晶物在自身重力作用下，经下料通道掉落至蓄料空腔内部，防逆网的设置可有效防止结晶物跟随震荡的废水重回蓄水空腔内，待反应结束后，使用者可将密封塞与下料台分离，将蓄料空腔内的盐质结晶物进行集中处理，方便使用者的清理工作，可防止结晶物长期存储于反应罐本体内造成的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；