[实用新型]连续式蒸汽爆破设备

说明书

本实用新型涉及一种连续式蒸汽爆破设备，包括机筒、口模、环模、螺杆和驱动机构；螺杆贯穿于机筒的输送压缩内腔、口模的挤出通道和环模的环模模孔中，螺杆位于口模中的部分具有杆芯和杆套，杆套可拆卸式地套设在杆芯上，该部分的螺棱设在杆套的外表面，驱动机构与螺杆连接以驱动螺杆转动。该连续式蒸汽爆破设备，通过将螺杆位于所述口模中的部分设计为可拆卸安装的分体结构，可降低螺杆的更换成本，并且杆套可采用高质量的材料，提高耐磨性，可在杆套上设计更高的压缩比，从而提高整个螺杆的压缩比。

技术领域

本实用新型涉及生物质原料预处理技术领域，特别是涉及一种连续式蒸汽爆破设备。

背景技术

传统的生物质资源预处理方法包括机械法、物理法、化学法、生物法等。其中，基于物理-化学作用的蒸汽爆破技术具有成本低、效果好的优点。植物纤维蒸汽爆破设备主要分为间歇式和连续式两种，连续式蒸汽爆破设备相较于间歇式蒸汽爆破设备的技术，具有设备成本低、安全系数高、生产连续化、操作简单、可靠性高等优点。

传统的连续式蒸汽爆破设备，其螺杆在生产过程中经受较大的摩擦力造成磨损，尤其是处理禾本科植物秸秆时，由于秸秆混杂一定含量的土、石及其表面含有大量的蜡质层和二氧化硅类物质，在一定程度上加速螺杆的磨损，可导致蒸汽爆破处理效果变差甚至导致设备停工，磨损至一定程度需要更换螺杆，导致生产成本高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种连续式蒸汽爆破设备，以解决传统的连续式蒸汽爆破设备螺杆经受磨损更换成本高的问题。

一种连续式蒸汽爆破设备，包括机筒、口模、环模、螺杆和驱动机构；所述机筒设有输送压缩内腔以及与所述输送压缩内腔连通的机筒进料口和机筒出料口，所述口模设有挤出通道以及与所述挤出通道连通的口模进料口和口模出料口，所述口模设置在所述机筒的出料端且所述口模进料口与所述机筒出料口连通，所述环模具有环模模孔，所述环模设置在所述口模的出料端且所述环模模孔与所述口模出料口连通，所述螺杆具有螺棱，所述螺杆贯穿于所述输送压缩内腔、所述挤出通道和所述环模模孔中，所述螺杆位于所述口模中的部分具有杆芯和杆套，所述杆套可拆卸式地套设在所述杆芯上，该部分的螺棱设在所述杆套的外表面，所述驱动机构与所述螺杆连接以驱动所述螺杆转动。

在其中一个实施例中，所述杆芯和所述杆套通过键进行周向定位。

在其中一个实施例中，所述键为平键或花键。

在其中一个实施例中，所述环模环绕所述环模模孔的孔壁设有朝向于所述螺杆的齿状结构。

在其中一个实施例中，所述齿状结构为多头螺旋齿，所述齿状结构的延伸方向与所述环模模孔的轴向的夹角为20°～35°。

在其中一个实施例中，所述螺杆从靠近所述机筒进料口的位置至靠近所述口模出料口的位置径向尺寸逐渐减小，且所述输送压缩内腔的内壁靠近所述螺杆的螺棱的外缘。

在其中一个实施例中，所述螺杆有多根，在所述输送压缩内腔中相邻的所述螺杆的螺棱相互交错且转动方向相反，各螺杆分别穿过一个所述挤出通道和一个所述环模模孔。

在其中一个实施例中，所述驱动机构通过传动机构与所述螺杆连接。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括主轴、减速器、主齿轮和侧齿轮；所述主轴的一端与所述驱动机构的输出轴连接，所述主轴的另一端与所述减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与所述主齿轮连接，所述主齿轮与所述侧齿轮传动连接，所述主齿轮与所述侧齿轮分别连接一根所述螺杆。

在其中一个实施例中，所述挤出通道的尺寸沿出料方向逐渐减小。

与现有方案相比，本实用新型具有以下有益效果：