[实用新型]油水井测试电缆的送井机构

说明书

本实用新型涉及一种油水井测试电缆的送井机构，测试电缆穿过防喷盒沿防喷立管的轴线向下延伸，水平底板通过卡箍抱在防喷立管上，水平底板上连接有立柱，立柱顶部固定有水平顶板，水平顶板两侧的墙板前端设有安装竖板，安装竖板背面安装有由防爆电机驱动的减速机，减速机的两驱动输出轴呈上下排列向前穿过安装竖板且安装有凹弧滚轮，两滚轮左侧对应设有夹在电缆另一侧的凹弧压轮，凹弧压轮铰接在L形摆臂的右端，两L形摆臂的中部通过摆臂轴铰接在安装竖板上，上L形摆臂的左端铰接有压轮调节杆，其下端穿过下L形摆臂的左端头且旋接有调节座，调节座顶部与下L形摆臂之间设有缓冲弹簧。该机构可以解决测试初期电缆入井难的问题，提高测井效率。

技术领域

本实用新型涉及一种油水井的井口装置，尤其涉及一种油水井测试电缆的送井机构，属于油水井测试技术领域。

背景技术

油水井测试时，需要拆卸掉四通以上的部分，为了防止井口溢流破坏生态环境，需要在封井器上安装防喷立管，防喷立管上方安装有防喷盒。随着油水井测试技术的进步，电缆作为仪器传输工具越来越普遍，如注水井分层测调一体化就是将钢丝替代为电缆作为传输工具。

电缆传输较钢丝具有在线为井下仪器设备提供电源、实时传输数据、实时控制的优点，能够大大提高测试的精度和效率。但电缆较钢丝粗，外表面光洁度略差，其通过防喷盒的密封装置时遭受的阻力更大，常常出现仪器下行困难的现象。此现象发生在仪器下行从井口开始至一定深度，随着入井深度越深，入井的电缆越多，井口防喷盒以下的电缆及仪器的重量越重，通过防喷盒的难度就越来越小。

另外，目前环保要求越来越高，测试过程中不允许有原油或污水从防喷管中喷出，因此，防喷头调节得越紧，密封作用越强，电缆下行的阻力越大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种油水井测试电缆的送井机构，可以解决测试初期电缆入井难的问题，提高测试电缆的下行速度，提高测井效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种油水井测试电缆的送井机构，包括安装在井口的防喷立管，所述防喷立管上方安装有防喷盒，测试电缆自上而下穿过所述防喷盒且沿防喷立管的轴线向井下延伸，所述防喷立管的外周抱有卡箍，所述卡箍的外周焊接有水平底板，所述水平底板的中心固定连接有向上延伸的立柱，所述立柱的顶部固定连接有水平顶板，所述水平顶板高于所述防喷盒，所述水平顶板的左右两侧分别连接有向上延伸的墙板，左右两墙板的前端安装有安装竖板，所述安装竖板的背面安装有减速机，所述减速机由防爆电机驱动，所述减速机的两驱动输出轴呈上下排列且分别向前穿过所述安装竖板，两驱动输出轴的前端头分别安装有凹弧滚轮，两凹弧滚轮的左侧对应设有凹弧压轮，每对凹弧滚轮和凹弧压轮的凹弧面对应夹在所述测试电缆的两侧，所述凹弧压轮分别通过凹弧压轮轴铰接在L形摆臂的右端，两L形摆臂对称设置，两L形摆臂的中部分别铰接在摆臂轴上，所述摆臂轴的后端分别固定在所述安装竖板上，上L形摆臂的左端通过上摆臂销钉铰接有压轮调节杆，所述压轮调节杆的下端穿过下L形摆臂的左端头且旋接有调节座，所述调节座的顶部与下L形摆臂左端头的底部之间设有缓冲弹簧。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：压紧凹弧压轮，两凹弧压轮与凹弧滚轮共同夹紧测试电缆，防爆电机驱动减速机运转，减速机的两驱动输出轴驱动上下两凹弧滚轮转动，两对凹弧滚轮和凹弧压轮共同夹住测试电缆向下移动，当测试电缆下行至一定的深度，井下的电缆重量已经比较重，可以通过自重下行，此时，可松开凹弧压轮，并停止防爆电机。两L形摆臂对称设置便于两凹弧压轮进行同步对称张紧，缓冲弹簧可以为L形摆臂的跳动提供一定的缓冲空间和张力；旋进调节座压缩缓冲弹簧，则两凹弧压轮的夹紧力更大；反之旋松调节座放松缓冲弹簧，则两凹弧压轮的夹紧力变小。该电缆松井机构由安装竖板承载防爆电机和减速机的重量及测试电缆的推送力并传递至墙板上，水平顶板承载墙板及其上的重量及压力并通过立柱传递至水平底板上，水平底板通过卡箍将所有力传递至防喷立管上。整个机构体积小、重量轻、具有很好的便携性，且在地面上可以完成大多数部件的安装，只要将卡箍抱在防喷立管上即可完成在井口的安装，十分快捷方便。