[实用新型]一种压头提模同步装置

说明书

本实用新型涉及砌块成型设备领域，具体涉及一种压头提模同步装置，其特征在于：包括限位组件、限位块和带动限位块来回移动的驱动装置，限位组件为2个并对称设于压头上方前后两侧，限位组件包括安装在压头上的连接座和安装在提模装置横梁上的卡紧座，卡紧座上开设有贯穿上下端面的插槽，连接座上安装有一往上延伸并穿过插槽的限位杆，卡紧座上还开设有贯穿前后侧面并与插槽相连通的滑槽，限位块可来回水平移动的穿设于滑槽内，前后两侧的限位杆上均开设有与限位块相配合并位于同一侧的卡槽，驱动装置固定设于横梁上。本实用新型整体结构简单、合理、高效，能够满足制作异型砖要求。

技术领域

本实用新型涉及砌块成型设备领域，具体的涉及一种压头提模同步装置。

背景技术

砌块成型机目前广泛应用于建筑墙体材料的生产，砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，砌块成型机静音、静压模式，无噪音，产量高，密实度高，无需托板养护，养护周期短，用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

现有混凝土砌块成型机的常规砖样脱模过程是压头压制成型，提模机构将模框提起高于成品砖一定高度，但当生产类似圆井砖的异形砖时，由于类似圆井砖下部也有成型形状要求，需增加成型机底模框机构，为了达到成型形状和强度，需要将压头、模框和成品砖同时提起一定的高度，使成型底模框退置成型范围外，再将压头、模框和成品砖同时放至托板上，再按常规过程脱模，现有混凝土砌块成型机满足不了制作异形砖要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、合理、高效，能够满足制作异型砖要求的一种压头提模同步装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种压头提模同步装置，其特征在于：包括限位组件、限位块和带动限位块来回移动的驱动装置，限位组件为2个并对称设于压头上方前后两侧，限位组件包括安装在压头上的连接座和安装在提模装置横梁上的卡紧座，卡紧座上开设有贯穿上下端面的插槽，连接座上安装有一往上延伸并穿过插槽的限位杆，卡紧座上还开设有贯穿前后侧面并与插槽相连通的滑槽，限位块可来回水平移动的穿设于滑槽内，前后两侧的限位杆上均开设有与限位块相配合并位于同一侧的卡槽，驱动装置固定设于横梁上。

进一步的，卡紧座包括固定设于横梁下端面的盖板和通过锁紧螺栓安装于盖板下端面的底板，盖板下端面向内凹陷形成有贯穿前后侧面的凹槽，盖板上端面开设有与凹槽相连通的开口一，底板上开设有贯穿上下端面并与开口一相对应的开口二。

进一步的，盖板上端面固定设有与横梁侧面相贴靠的限位挡板，限位挡板为2个并对称设于盖板上端左右两侧。

进一步的，驱动装置包括固定设于横梁上的固定板和安装于固定板上的涡轮蜗杆减速机，涡轮蜗杆减速机上连接有驱动电机，涡轮蜗杆减速机的输出端连接有输出轴，输出轴的自由端固定设有偏离输出轴中心轴线的圆形凸块，圆形凸块上套设有轴承，圆形凸块一侧还连接有用于固定轴承的端盖，轴承与限位块可移动的连接。

进一步的，驱动电机为伺服电机。

进一步的，限位块包括可移动的设于一侧滑槽内的C型卡板一和可移动的设于另一侧滑槽内的C型卡板二，C型卡板一上开设有贯穿上下端面且与插槽相对应的开口三，C型卡板一与C型卡板二之间连接有条形板。

进一步的，条形板为2个，其中靠近驱动装置的条形板上固定设有推块，推块靠近驱动装置的一侧面上开设有贯穿上下端面并用于放置轴承的条形推槽，轴承可在条形推槽内上下移动，条形推槽的宽度与轴承的外径相适配，条形推槽的长度大于轴承上下可移动的距离。