[实用新型]轧辊拼装设备

说明书

本实用新型公开了一种轧辊拼装设备，涉及轧辊加工领域，现有轧辊拼接过程中需要人工将辊身夹持抬起，存在费时费力的问题，其技术方案要点是包括辊颈支撑台、设置在辊颈支撑台一侧的辊身支撑台、设置在辊身支撑台上的支撑座、一端转动连接在辊颈支撑台顶面上的两翻转杆以及设置在翻转杆靠近辊身支撑台一端的夹持件；辊颈支撑台顶面上固定连接有用于带动翻转杆进行转动的电机；翻转杆上设置有能够在翻转杆上沿翻转杆的长度进行滑动的滑块，滑块上固定连接有滑块，滑块上固定连接有活塞杆与夹持件固定连接的夹持气缸，夹持件对辊身进行夹持，并且通过翻转杆的翻转实现对辊身的夹持抬起，无需人工进行夹持抬起，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工领域，更具体的说，它涉及一种轧辊拼装设备。

背景技术

轧辊包括辊身和辊颈，辊身套设在辊颈上并且位于辊颈轴向方向的中间位置；在进行轧辊加工的过程当中，首先需要分别进行辊身以及辊颈的加工，在加工完成之后，再对辊身和辊颈进行拼装。在进行拼装的过程当中，因为辊身和辊颈之间的配合为过盈配合，需要先对辊身进行加热，利用热胀冷缩的原理使得辊身的内径增大，将辊颈树立，然后人工将辊颈夹持抬起，插在辊颈上，完成辊颈和辊身的拼装。

现有的辊身和辊颈拼装过程需要人工将辊身夹持抬起，存在费时费力的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轧辊拼装设备，其夹持件对辊身进行夹持，并且通过翻转杆的翻转实现对辊身的夹持抬起，无需人工进行夹持抬起，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轧辊拼装设备，其特征在于：包括用于将辊颈竖直固定的辊颈支撑台、设置在辊颈支撑台一侧的辊身支撑台、设置在辊身支撑台上的用于对辊身进行支撑的支撑座、用于对辊身进行加热的加热块、一端转动连接在辊颈支撑台顶面上的两翻转杆以及设置在翻转杆靠近辊身支撑台一端的用于对辊身进行夹持的夹持件；

辊身放置在支撑座上时辊身的轴线与辊颈支撑台靠近辊身支撑台一侧的侧边相互垂直并且与垂直固定在辊颈支撑台上的辊颈的轴线处于同一竖直平面内；

翻转杆的长度方向与辊颈支撑台靠近辊身支撑台的一侧相互垂直并且两翻转杆相对于固定在辊颈支撑台上的辊颈的轴线对称设置，辊颈支撑台顶面上固定连接有用于带动翻转杆进行转动的电机；

翻转杆上设置有能够在翻转杆上沿翻转杆的长度进行滑动的滑块，滑块上固定连接有滑块，滑块上固定连接有活塞杆与夹持件固定连接的夹持气缸。

通过采用上述技术方案，将辊身放置在支撑座上，然后将加热块插入到辊身中间的环形孔当中对辊身进行加热，加热完成之后将加热块从辊身的环形孔当中抽出，然后通过夹持气缸带动夹持件将辊身夹持住，电机带动翻转杆进行转动，直至辊身的轴线与滚轴的轴向相互重合为止，滑块向下滑动，将辊身安装在辊颈上，安装时无需人工辊身夹持抬起，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件呈圆弧状设置，翻转杆处于水平位置时，夹持件的圆弧的轴线与处于支撑座上的辊身的轴线相互重合。

通过采用上述技术方案，夹持件呈圆弧状，使得夹持件能够更好的与辊身的外周相互贴合，使得夹持件对辊身的夹持更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件的宽度与辊身上配合槽的宽度相等。

通过采用上述技术方案，夹持件插入到配合槽当中，能够更好的增加夹持件与辊身之间的接触面积，从而更好的提高夹持件对辊身夹持的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述辊颈支撑台顶部沿竖直方向开设有横截面呈圆形的定位槽，定位槽的直径与辊颈的直径相等。

通过采用上述技术方案，将辊颈插入到定位槽当中，既能够对辊颈进行定位固定，有便于将辊颈从辊颈支撑台上取下。