[实用新型]撒布机箱体

说明书

本实用新型公开了一种撒布机箱体，涉及除雪设备制造技术领域，包括有箱体本体和撒布头，所述箱体本体具有由相对设置的两块侧板和两块端板合围而成的长方形箱体部，所述长方形箱体部下方设有由两块滑料斜板相连成的V形料槽，两块所述滑料斜板之间夹角为a，所述V形料槽内装有螺旋输送轴，装有所述螺旋输送轴的所述V形料槽数量为两个，两个所述V形料槽并排设置并且位于内侧的两块所述滑料斜板相连，位于外侧的两块所述滑料斜板分别与两块所述侧板连接；撒布头通过布料管道连接两个V形料槽的出料口。与现有技术相比，本实用新型在撒布机箱体的总体尺寸固定的情况下，容积增加约25%，能够装载的除雪剂数量较多，撒布机单次作业的行程较长。

技术领域

本实用新型涉及除雪设备制造技术领域，尤其是一种撒布机箱体。

背景技术

北方冬季强降雪和严寒容易造成路面积雪和结冰，为了保障道路交通顺畅，需要把除雪剂如沙子、盐等撒布到路面进行融雪除冰。通常将颗粒或粉末状的除雪剂装于撒布机机箱中，通过撒布机运送并撒布到地面。目前所使用的撒布机箱体如图1、图2、图3、图4所示，包括有箱体本体，箱体本体具有由相对设置的两块侧板101和两块端板103合围而成的长方形箱体部，在长方形箱体部的下方设有由两块滑料斜板102相连成的V形料槽，两块滑料斜板102之间的夹角为a，两块滑料斜板102分别与两块侧板101连接，V形料槽内装有螺旋输送轴106，V形料槽的出料口通过布料管道104连接撒布头105。由于撒布机箱体设有一个由两块滑料斜板相连成的V形料槽，两板滑料斜板之间的夹角为a，V形料槽的开口宽度与两块侧板之间的距离B相同，造成V形料槽的高度h2尺寸相应较大，在撒布机箱体的总体尺寸固定的情况下，长方形箱体部的高度h1尺寸较小，导致撒布机箱体的容积较小，能够装载的除雪剂数量少，撒布机单次作业的行程短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种撒布机箱体，它可以解决现有撒布机箱体的容积较小，能够装载的除雪剂数量少，撒布机单次作业行程短的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种撒布机箱体，包括有箱体本体和撒布头，所述箱体本体具有由相对设置的两块侧板和两块端板合围而成的长方形箱体部，在所述长方形箱体部的下方设有由两块滑料斜板相连成的V形料槽，两块所述滑料斜板之间的夹角为a，所述V形料槽内装有螺旋输送轴，装有所述螺旋输送轴的所述V形料槽数量为两个，两个所述V形料槽并排设置并且位于内侧的两块所述滑料斜板相连，位于外侧的两块所述滑料斜板分别与两块所述侧板连接；所述撒布头通过布料管道连接两个所述V形料槽的出料口。

上述撒布机箱体技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述V形料槽的两块所述滑料斜板之间通过弧形板连接。

进一步的，所述布料管道具有连接所述撒布头的出料主管，所述出料管的上端设有分别连接两个所述V形料槽出料口的两根出料支管。

进一步的，两根出料支管呈V形连接。

进一步的，组成所述V形料槽的两块所述滑料斜板之间的夹角a 为85～95度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型装有螺旋输送轴的V形料槽数量为两个，两个V形料槽并排设置并且位于内侧的两块滑料斜板相连，位于外侧的两块滑料斜板分别与两块侧板连接，两板滑料斜板之间的夹角为a，保持滑料斜板的下料斜度不变；V形料槽的开口宽度是两块侧板之间距离的一半即1/2B， V形料槽的高度尺寸为H2＝1/2h2，在撒布机箱体的总体尺寸固定的情况下，长方形箱体部的高度尺寸为H1＝h1+1/2h2，撒布机箱体的容积增加约25%，能够装载的除雪剂数量较多，撒布机单次作业的行程较长。

2、V形料槽的两块滑料斜板之间通过弧形板连接，使V形料槽底部的除雪剂能够顺利通过螺旋输送轴送出，避免除雪剂沉积。