[实用新型]一种水泥混凝土路面防滑纹理制作装置

说明书

一种水泥混凝土路面防滑纹理制作装置，包括支架(1)、安装支架下方的横轴(4)、通过轴承套装于横轴上的滚筒(2)、套装于滚筒上且外圆面带有间隔设置的环形凸齿(3a)的拉槽模具(3)、安装于支架上端中间位置的操作杆(5)。本实用新型可在水泥混凝土路面整平饰面后尚未凝固前施工，实现路面铺设平整完毕即滚压防滑纹理，极大地减少工程量，降低施工成本，提高了施工进程，同时施工时没有噪音和粉尘飞扬，施工环境好。

技术领域

本实用新型涉及道路施工工具技术领域，具体为一种在水泥混凝土路面制作防滑纹理的装置。

背景技术

在道路建设中，经常要在一些容易打滑的路段路面制作防滑纹理，以增加车轮与地面的摩擦力，提高行车安全性。尤其在高寒山区修建的公路，更是大量在路面制作纹理。在高寒山区修建公路基本都是采用水泥混凝土浇筑路面，而混凝土路面防滑施工是必不可少的工序。传统的路面防滑施工方法是采用刻槽机硬刻槽，在混凝土路面上刻出纹理。这种方法要在混凝土摊铺14天以后或抗压强度达到规定抗压强度40％方可开始，且在工艺上完成刻槽的时间也有要求。这种方法耗时长、增加工作量、影响工程进度，刻槽时粉尘飞扬，噪声极大，设备损耗也较大。因此急需一种能够改变现状的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种省时、高效、使用方便的在水泥混凝土路面制作防滑纹理的装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种水泥混凝土路面防滑纹理制作装置，包括支架、安装支架下方的横轴、通过轴承套装于横轴上的滚筒、套装于滚筒上且外圆面带有间隔设置的环形凸齿的拉槽模具、安装于支架上端中间位置的操作杆。

本实用新型所述支架为板框形支架，包括顶板和位于顶板两端的耳板，所述横轴两端安装于耳板上。在支架两边分别安装有手提把手。所述操作杆由固定安装在支架上的安装头和套接于安装头上的把持杆构成。所述拉槽模具外圆面的环形凸齿为等间距设置或不等间距设置。

采用本实用新型，可以在水泥混凝土路面整平饰面后，将本实用新型的拉槽模具置于路面上，人工把持操作杆，拉着整个装置沿路面横向移动，拉槽模具即在移动的过程中同时沿横轴滚动，通过环形凸齿在尚未凝固的路面上滚压出防滑纹理。本实用新型结构简单，使用方便。可在水泥混凝土路面整平饰面后尚未凝固前施工，实现路面铺设平整完毕即滚压防滑纹理，不需要等待10余天再来进行二次施工，极大地减少了工程量，节省了资金和人力，降低了施工成本，提高了施工进程，同时施工时没有噪音和粉尘飞扬，施工环境好。本实用新型结构简单可靠、不易损坏、经久耐用。使用和携带十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型的内容。

如图1-图3所示的水泥混凝土路面防滑纹理制作装置，包括支架1、安装支架下方的横轴4、通过轴承套装于横轴上的滚筒2、套装于滚筒上且外圆面带有间隔设置的环形凸齿3a的拉槽模具3、安装于支架上端中间位置的操作杆5。所述支架1为板框形支架，包括顶板1a和位于顶板两端的耳板1b，所述横轴4两端安装于耳板上。支架的顶板一方面可以挡住拉槽模具滚动时可能带起的泥浆或砂石，另一方面，顶板的底边在拉槽模具滚动时平置于路面上，还可起到平衡及刮板的作用。本实用新型在支架1两边分别安装有手提把手6，便于施工人员搬动和提起。所述操作杆5由固定安装在支架上的安装头5a和套接于安装头上的把持杆5b构成，便于根据需要配置各种长度和形状的把持杆。拉槽模具3外圆面的环形凸齿3a通常为等间距设置，也可根据需要不等间距设置。本实用新型的支架、横轴和拉槽模具采用金属材料制作，滚筒可用工程塑料或金属制作。

本实用新型使用时，沿公路的横向支护两侧模板，模板内侧支护铝合金条板，将本实用新型置于两侧铝合金条板之间，支架两端与铝合金条板贴靠，然后人工手持操作杆，拉着拉槽模具在两侧铝合金条内沿公路横向缓慢滚动前行，即在路面沿横向滚压出笔直的防滑纹理。