[实用新型]一种用于槽式浮选机刮板轴的润滑装置有效
申请号: | 201821257509.4 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN208790561U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 贾学锋;张海廉;张晶;杨永玲 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | B65G45/02 | 分类号: | B65G45/02 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张克勤 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刮板轴 槽式浮选机 水槽 本实用新型 高压水道 润滑装置 浮选机 供水管 压力管 冲淋 静压 开孔 轴瓦 承载能力 工作寿命 互相连通 流体动力 末端连接 人为因素 润滑性能 油脂润滑 支管末端 故障率 润滑油 浮选 混入 减小 矿浆 支管 停车 保证 改造 | ||
本实用新型公开了一种用于槽式浮选机刮板轴的润滑装置,属于浮选机领域,以解决槽式浮选机刮板轴油脂润滑故障率高、成本高的问题。装置包括供水管,供水管末端连接有至少两根支管,还包括轴瓦,轴瓦内设有互相连通的高压水道和静压水槽,静压水槽顶部设有开孔,开孔位于刮板轴正下方,支管末端分别连接有冲淋管和压力管,冲淋管设在刮板轴的上方,压力管连接高压水道。本实用新型利用水形成的流体动力膜保证了润滑性能和承载能力,保证了浮选机刮板轴的工作寿命,减小事故停车弊端,改造方便、成本低、使用便捷高效,消除了人为因素的影响,润滑实现了自动连续性,杜绝了润滑油混入矿浆对浮选效果的不利影响。
技术领域
本实用新型属于浮选机领域,具体涉及一种用于槽式浮选机刮板轴的润滑装置。
背景技术
我国在选矿工艺流程中长期存在浮选设备大都呈现陈旧,设备处理能力偏小、能源消耗高、自动化程度低、润滑方式传统单一、综合使用周期短等方面问题,这些问题严重制约着浮选设备的发展;近几年中有所改观,选矿浮选工艺流程的主要任务是快捷、高效地选别出所需的有用金属物质,它是选矿工艺工作的终极目标。
槽式浮选机刮板轴及叶片是分离收集有用金属的重要传动装置,它的润滑效率直接影响着工作效率,润滑失效会引发传动摩擦副间过磨加速,传动扭矩增大,最终断轴,影响浮选效率和指标丢失,因此,浮选机刮板轴的工作状态非常重要。
现有技术中,传统的浮选机刮板轴的支撑木瓦多采用油脂润滑,成本较高;在固定周期后需要人工补加;故障率也比较高,一旦故障,就要停车检修,浪费人力物力;且润滑油易混入矿浆对浮选效果的不利影响,为了有效提高和保证浮选机刮板轴的工作寿命,就需要从源头解决问题所在。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于槽式浮选机刮板轴的润滑装置,以解决槽式浮选机刮板轴油脂润滑故障率高、成本高的问题。
为了解决以上问题,本实用新型技术方案为:
一种用于槽式浮选机刮板轴的润滑装置,包括供水管,供水管末端连接有至少两根支管,还包括轴瓦,轴瓦内设有互相连通的高压水道和静压水槽,静压水槽顶部设有开孔,开孔位于刮板轴正下方,支管末端分别连接有冲淋管和压力管,冲淋管设在刮板轴的上方,压力管连接高压水道。
进一步的,轴瓦顶部有楔形缺口,轴瓦与刮板轴之间形成楔形腔。
进一步的,轴瓦外部设有轴瓦座定位。
进一步的,压力管上设有增压泵。
进一步的,静压水槽沿轴向设置在轴瓦内,高压水道开口设在轴瓦一侧,静压水槽与高压水道互相垂直。
进一步的,轴瓦与轴瓦座间设有密封层。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型用水润滑代替人工涂抹润滑脂的润滑方式,在槽式浮选机刮板轴附近敷设供水管,支管、在支管上分设冲淋管和压力管,冲淋管从上方对刮板轴进行冲淋润滑;压力管经高压水道向静压水槽供水,压力水流从静压水槽上方的开孔中流出,对刮板轴产生“顶起”的效果,上下水流结合在一起,连续性的对刮板轴进行冲洗,杜绝了由于矿浆颗粒混入楔形腔,并粘附在刮板轴上对轴进行研磨性磨损的现象,使用寿命延长,断轴故障大大减少;
(2)轴瓦座保证轴瓦的稳定性;增压泵保证压力管中的水压始终保持在8MPa,保证“顶起”效果的连续性;静压水槽沿轴向设置在轴瓦内,与轴瓦长度相近,开孔长度更长,对轴的“顶起”作用更显著,密封层的设置起到密封盒缓冲的作用;
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