[实用新型]一种模压托盘输送机

说明书

本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种模压托盘输送机，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有两组纵向排列的固定罩，所述固定罩的顶部开设有滑槽，所述固定罩的内壁活动安装有滑块，所述滑块的侧面与固定罩的内侧壁之间固定安装有弹簧，所述滑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶端穿过滑槽并固定安装有滑杆，两个滑杆的外表面之间搭接有托盘。本实用新型解决了现有的托盘输送机输送托盘式稳定性较差，不能够根据不同尺寸规格的托盘进行有效的输送，并且传统的链条式传送回损伤推盘，摩擦力较小，输送效果差的问题，达到了输送时的稳定性好，摩擦力大，能够实现对不同规格的托盘进行稳定输送的效果。

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种模压托盘输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，现有技术中，多采用托盘将工件定位后利用输送装置将托盘移动至各个工位上进行加工，直至工件加工完成后从托盘上取出，对于空托盘的处理，常用方法是利用循环输送装置将空托盘输送至首端，托盘的长宽与输送机构不是太符合，存在一定的误差，造成输送的不稳定，并且传统的传送机构利用链条传动，金属的链条会损伤到托盘，另外摩擦力较小，传送的效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模压托盘输送机，解决了现有的托盘输送机输送托盘式稳定性较差，不能够根据不同尺寸规格的托盘进行有效的输送，并且传统的链条式传送回损伤推盘，摩擦力较小，输送效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压托盘输送机，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有两组纵向排列的固定罩，所述固定罩的顶部开设有滑槽，所述固定罩的内壁活动安装有滑块，所述滑块的侧面与固定罩的内侧壁之间固定安装有弹簧，所述滑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶端穿过滑槽并固定安装有滑杆，两个滑杆的外表面之间搭接有托盘，所述固定板的两端分别固定安装有两组支架，且每组支架的数量为两个，每组两个支架相靠近的一侧面之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个支杆和电机，所述电机的输出轴通过传动轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定套接有转杆，所述转杆的外表面通过轴承与两个支杆活动连接，所述转杆两端的外表面固定安装有第一转轮，所述支架的顶部固定安装有固定块，每左右两个固定块相背的一侧面均通过转杆固定安装第二转轮，前后两个第二转轮与第一转轮之间通过橡胶皮带传动连接。

优选的，所述电机位于两个支杆之间，且第一锥齿轮与转杆的外表面之间留有间隙。

优选的，所述滑槽的横向长度值为固定罩横向长度值的五分之四，所述弹簧的外圈与固定罩的内壁之间留有间隙。

优选的，所述橡胶皮带的表面为磨砂状，且两个橡胶皮带分别位于两个支架的两侧。

优选的，所述固定罩的数量为若干个，且两组固定罩以固定板顶部的中部为对称。

优选的，所述第二转轮的总数量为四个，且第二转轮的侧面与内固定块的侧面之间留有间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模压托盘输送机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的固定罩、滑槽、滑块、弹簧、固定架和滑杆，通过个自身的弹力作用，能够实现对不同规格大小的托盘进行有效的支撑，降低因托盘外形造成的得输送误差护，避免了托盘在移动中出现晃动的情况，提高了托盘的稳定性。