[实用新型]一种可反复排放、充装介质的热管

说明书

本实用新型公开了一种可反复排放、充装介质的热管，包括包括内管和外管，外管的顶部分别设有上部阀座和下部阀座，上部阀座和下部阀座均与外管通过热熔固定，外管嵌套设置在内管上，外管与内管之间形成工作空间，所述外管的两侧设有对称的左侧封板和右侧封板，左侧封板和右侧封板分别与外管通过热熔固定；所述上部阀座的顶部设有上部阀，上部阀与上部阀座通过螺纹连接，所述下部阀座的底部设有下部阀，下部阀与下部阀座通过螺纹连接；所述上部阀座与下部阀座分别与外管连通，可通过上部阀和下部阀对工作空间中的工作介质实施反复排放、充装，实现热管性能的调整和恢复，从而实现充装介质的热管的功能，热管及热管换热器性能不会连续下降。

技术领域

本实用新型涉及介质的热管技术领域，具体讲是一种可反复排放、充装介质的热管。

背景技术

热管换热器是一种高效的传热设备，其传热元件是热管，通过热管内工作介质的相变实现热量的传递；热管的工作介质位于一个密闭的空间内，在制造完成使用一段时间后，热管内工作介质存在的空间会产生数量不等的不凝性气体。

然而，经过分析发现，现有的充装介质的热管存在以下不足；其一：国内各式热管制造完成投入使用后，介质空间产生的不凝性气体无法排除，导致热管无法使用，其二：热管及热管换热器性能连续下降，不能满足使用场合的工艺要求，其三：充装介质的热管使用的器具不同，会额外增加成本，且达到的效果不一样，使得凝性管容易损坏。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可反复排放、充装介质的热管，具有介质空间产生的不凝性气体可以排除，热管使用后，热管及热管换热器性能不会连续下降，能满足使用场合的工艺要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可反复排放、充装介质的热管，包括包括内管和外管，外管的顶部分别设有上部阀座和下部阀座，上部阀座和下部阀座均与外管通过热熔固定，外管嵌套设置在内管上，外管与内管之间形成工作空间，所述外管的两侧设有对称的左侧封板和右侧封板，左侧封板和右侧封板分别与外管通过热熔固定；所述上部阀座的顶部设有上部阀，上部阀与上部阀座通过螺纹连接，所述下部阀座的底部设有下部阀，下部阀与下部阀座通过螺纹连接；所述上部阀座与下部阀座分别与外管连通。

本实用新型的优点具体体现为：

本实用新型的热管内产生的不凝性气体逐渐增加，导致热管性能下降至不能满足要求时，通过打开上部阀排放不凝性气体，打开下部阀充装工作介质，使热管性能完全恢复至最初设计状态，热管制成投入使用后，在热管性能下降时，可通过上部阀和下部阀对工作空间中的工作介质实施反复排放、充装，实现热管性能的调整和恢复，从而实现充装介质的热管的功能，本实用新型使用后，热管及热管换热器性能不会连续下降，能满足使用场合的工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中热管的内管纵剖视图。

图中所示序号：内管1、左侧封板2、外管3、工作空间4、上部阀5、上部阀座6、右侧封板7、下部阀座8、下部阀9。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图2所示，包括内管1和外管3，外管3的顶部分别设有上部阀座6和下部阀座8，上部阀座6和下部阀座8均与外管3通过热熔固定，且上部阀座6与下部阀座8分别与外管3连通，所述外管3嵌套设置在内管1上，所述外管3与内管1之间形成工作空间4，所述外管3的两侧设有对称的左侧封板2和右侧封板7，左侧封板2和右侧封板7分别与外管3通过热熔固定；所述上部阀座6的顶部设有上部阀5，上部阀5与上部阀座6通过螺纹连接，所述下部阀座8的底部设有下部阀9，下部阀9与下部阀座8通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理：热管制造完成后，工作空间4被密封在由内管1、左侧封板2、外管3、右侧封板7构成的密闭空间内，工作空间4内部充装有介质，在外管3的上部和下部分别留有小孔，并设置有上部阀座6、上部阀5、下部阀座8和下部阀9，热管在工作状态时，上部阀5和下部阀9处于关闭状态，热管正常工作，当热管内产生的不凝性气体逐渐增加，导致热管性能下降至不能满足要求时，通过打开上部阀5排放不凝性气体，打开下部阀9充装工作介质，使热管性能完全恢复至最初设计状态，热管制成投入使用后，在热管性能下降时，可通过上部阀5和下部阀9对工作空间4中的工作介质实施反复排放、充装，实现热管性能的调整和恢复，从而实现充装介质的热管的功能。