[实用新型]一种用于水泥SCR脱硝的预除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于水泥SCR脱硝的预除尘装置，其包括壳体、进气口、出气口、气流分布板以及粉尘捕集组件，所述进气口和出气口分别设置在壳体两侧，所述气流分布板和粉尘捕集组件均设置在壳体内部且气流分布板靠近进气口；本实用新型烟气通过进气口进入壳体内部，通过气流分布板之后均匀的进入粉尘捕集组件，在粉尘捕集组件的作用与粉尘自身重力的作用下达到对烟尘的预收尘效果，除尘后的烟气通过出气口进行后续脱硝处理；整个系统的阻力仅为300Pa‑500Pa，体积小，成本低，运行可靠，易于推广。

技术领域

本实用新型属于工业烟气处理技术领域，具体涉及一种用于水泥SCR脱硝的预除尘装置。

背景技术

由于水泥脱硝反应器设置在窑尾预热器和余热锅炉之间，粉尘含量为80-100g/m³，高浓度的粉尘通过反应器不仅会造成催化剂的堵塞使反应效率大幅降低甚至无法工作，同时也对催化剂的冲刷强度也加大，降低催化剂的使用寿命；目前水泥行业尚无SCR脱硝的应用案例，但随着水泥行业氮氧化物超低排放即将实施，水泥SCR脱硝技术将成为其主要的方法措施。针对水泥行业工艺特点，降低粉尘浓度以保障SCR反应器的高效运行至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于水泥SCR脱硝的预除尘装置，可降低粉尘浓度至40g/m³以内，解决了高浓度粉尘造成脱硝催化剂堵塞以及冲刷过度的问题；且其体积仅为同等除尘效率电除尘装置体积的一半，解决了水泥窑尾空间过于紧凑的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于水泥SCR脱硝的预除尘装置，其包括壳体、进气口、出气口、气流分布板以及粉尘捕集组件，所述进气口和出气口分别设置在壳体两侧，所述气流分布板和粉尘捕集组件均设置在壳体内部且气流分布板靠近进气口。

本实用新型的特点还在于：

所述粉尘捕集组件包括至少一层捕集网和振打器，所述振打器设置在壳体外部且与设置在壳体内部的捕集网匹配。

所述捕集网包括依次连接的第一网板、第二网板、第三网板以及第四网板，所述捕集网的横截面为W型。

所述气流分布板包括布设有多个通孔的气流分布板本体、涡流发生器和丝网，所述涡流发生器和丝网均设置在气流分布板本体的出风侧，所述丝网设置在气流分布板本体上。

进一步包括用于改变烟气流动方向的折流板，所述折流板设置在进气口和气流分布板之间。

所述折流板的横截面为S型。

所述壳体为梯形，其相互平行的两条边中的短边位于下方。

所述壳体下端设置有灰斗。

所述振打器为电磁振打器。

与现有技术相比，本实用新型使用时，烟气通过进气口进入壳体内部，通过气流分布板之后均匀的进入粉尘捕集组件，在粉尘捕集组件的作用与粉尘自身重力的作用下达到对烟尘的预收尘效果，除尘后的烟气通过出气口进行后续脱硝处理；整个系统的阻力仅为300Pa-500Pa，体积小，成本低，运行可靠，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供一种用于水泥SCR脱硝的预除尘装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供一种用于水泥SCR脱硝的预除尘装置中气流分布板的结构示意图。

其中，1.壳体，2.进气口，3.出气口，4.气流分布板，5.粉尘捕集组件，6.折流板，7.灰斗，41.气流分布板本体，42.涡流发生器，43.丝网，51.捕集网，52.振打器，511.第一网板，512.第二网板，513.第三网板，514.第四网板。