[实用新型]一种弯头注胶嘴

说明书

本实用新型公开了一种弯头注胶嘴，由锥型连接管和弧形弯嘴组成；所述锥型连接管的大头端为胶管接口端，所述锥型连接管的小头端为弯嘴接口端；所述弧形弯嘴的进胶口采用圆形设计，且与所述锥型连接管的弯嘴接口端固定连接，所述弧形弯嘴的出胶口采用宽幅长方形设计，所述弧形弯嘴进胶口至出胶口的宽度逐渐增大，所述弧形弯嘴进胶口至出胶口的高度逐渐减小。本实用新型的弧形弯嘴整体采用45度弯头设计，并且在其出胶口采用大宽幅设计，这既可以满足狭小空间施工的需求，解决了某些施工角度蔡总困难的问题，又保证了在施工过程中的一次性涂胶成型，不需要额外整形操作，不仅有效地提高了注胶效率，同时还大大降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于注胶设备领域，具体涉及一种弯头注胶嘴，应用于航空航天及电子领域的密封胶精确手控注胶。

背景技术

目前，在航空航天及电子领域，气动注胶枪已经被广泛用来进行密封胶的精确手控注胶。注胶嘴是气动注胶枪上的重要部件，与密封胶的出胶量、出胶速度和出胶形状均有着较大的关系。但现有的注胶嘴通常存在以下几个缺陷：

1、现有技术的注胶嘴通常为尖头形状或者直管形状，其中尖头形状的注胶嘴，由于出胶口口径较小，无法直接满足宽幅施工的需求，因此注胶后需要额外进行人工整形操作，增加了工人的工作量；而直管形状的注胶嘴，由于较长的直管结构，因此无法满足狭小空间施工的操作需求，提高了施工的难度。

2、现有技术的注胶嘴在外部无防滑设计，不易与胶管安装连接。

3、现有技术的注胶嘴在外部无密封台阶设计，当打胶压力过大时容易出现漏胶的情况。

4、现有技术的注胶嘴的内孔直径过小，导致出胶速度缓慢，影响施工效率。

5、现有技术的注胶嘴通常采用金属材质，往往会与密封胶进行粘结，十分不易清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯头注胶嘴，以克服现有注胶嘴无法满足宽幅施工需求以及狭小空间施工需求等缺陷。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种弯头注胶嘴，由锥型连接管和弧形弯嘴组成；所述锥型连接管的大头端为胶管接口端，所述锥型连接管的小头端为弯嘴接口端；所述弧形弯嘴的进胶口采用圆形设计，且与所述锥型连接管的弯嘴接口端固定连接，所述弧形弯嘴的出胶口采用宽幅长方形设计，所述弧形弯嘴进胶口至出胶口的宽度逐渐增大，所述弧形弯嘴进胶口至出胶口的高度逐渐减小。所述锥型连接管的大直径内孔和所述弧形弯嘴的宽阔出胶口保证了最终出胶的顺畅度和出胶速度；所述弧形弯嘴的弯头设计和宽幅设计保证了在施工过程中的一次性涂胶成型，不需要额外整形操作。

进一步的，所述弧形弯嘴的出胶口相对于所述弧形弯嘴的进胶口的弯度为45度，可以应对狭小空间施工的需求。

进一步的，所述弧形弯嘴的出胶口的宽度与涂胶槽相吻合，可以使密封胶涂覆工作一次性成型，同时所述弧形弯嘴的出胶口的高度为2mm，并设计有倒角，可以保证出胶厚度为2mm。

进一步的，所述锥型连接管和所述弧形弯嘴的材质均为塑料，可以在施工后将固化的密封胶轻易剥离，避免了注胶嘴与密封胶的粘接，在解决了清洗问题的同时大大减轻了产品重量。

进一步的，所述锥型连接管的外表面上设置有多条三角形的防滑棱角，以防止在安装注胶嘴时出现打滑的情况。

进一步的，所述锥型连接管的胶管接口端的外圆上设置有密封台阶，以便当打胶压力过大时不会出现漏胶的情况。

进一步的，所述锥型连接管的胶管接口端的外圆上设置有方便与胶管连接的外螺纹，且所述外螺纹位于所述密封台阶的后侧。

进一步的，所述外螺纹的尺寸为1/4npt。

本实用新型的有益效果如下：