[实用新型]一种便于出料的金属锻造工件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其包括：进料室、进料室右侧安装的第一冷却室以及第一冷却室右侧设置的第二冷却室，所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置结构设计合理，机械手将待冷却工件放置进料室内，待冷却工件掉落柔性弹板上至停止运动以后，推板将工件推入第一冷却室，传送装置使工件向前推进，喷头对工件进行喷水冷却作业，工件进行第一次降温，紧接着，工件进入第二冷却室，风机一与风机二对工件进行二次降温作业的同时并进行干燥作用，最后工件沿着斜块二下落至出料口收集，所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置冷却效果好，值得在金属锻造工件领域推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及金属锻造领域，具体是一种便于出料的金属锻造工件冷却装置。

背景技术

金属工件锻造过程中，对高温的锻造金属工件进行冷却作用是一道至关重要的工序，其不仅为下一道金属工件打磨工序提供了便利，更重要的是它决定了金属工件的制造质量以及品质。

目前的金属工件在锻造过程中的冷却作用仅仅只是将高温金属锻造工件扔入水中进行冷却降温，这样不仅耗时耗力，而且对于金属锻造工件的品质也有着重要影响，时间把握不好，极易破坏了金属锻造工件的卖相。

针对以上问题，本实用新型旨在提供一种便于出料的金属锻造工件冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于出料的金属锻造工件冷却装置，其包括：进料室、进料室右侧安装的第一冷却室以及第一冷却室右侧设置的第二冷却室，进料室内设置了柔性弹板，柔性弹板下安装了弹簧，弹簧的数量为2个，柔性弹板材料为耐高温材料，柔性弹板左侧设置了推板，柔性弹板上方为待冷却工件，待冷却工件通过机械手进入进料室，当机械手放下待冷却工件进入进料室时，落下的待冷却工件掉落至柔性弹板上，由于柔性弹板下的弹簧作用，减少了待冷却工件对柔性弹板的冲击力，使待冷却工件可以迅速平静下来，落至柔性弹板上停止运动的待冷却工件通过推板进入第一冷却室，进料室与第一冷却室之间隔着转门一，转门一通过转轴一铰接在支柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一冷却室内上方设置了喷头，喷头的数量为4个，喷头下方为传送装置，传送装置上设置了转轴二，转轴二上下两端通过固定盖固定在框架上，转轴二上安装了齿轮，齿轮的数量为7个，齿轮上设置了梯形齿，梯形齿数量为8个，转轴二下铺设了筛板，所述传送装置下方设置了斜板，斜板通向出水口，当待冷却工件进入第一冷却室时，连接水管的喷头对待冷却工件进行喷水降温作用，传送装置推动待冷却工件向前运动，洗刷待冷却工件的脏水穿过筛板流向斜板并沿着斜板进入出水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却室与第二冷却室之间开设了转门二，转门二通过转轴三铰接在支柱上，所述第三冷却室内上端安装了风机一，所述第三冷却室内右端设置了风机二，所述第三冷却室内底端则设置了斜块一，斜块一右侧设置了斜块二，斜块二位置比斜块一低，斜块二右侧斜面方向则连通出料口，经过第一冷却室的工件通过传送装置穿过转门二进入第二冷却室，工件先沿着斜板一缓慢下滑，通过斜块一进入斜块二下滑，在此工程中，第二冷却室内的风机一与风机二吹冷风对工件进行降温与冷却作用，最后工件降温干燥以后通过出料口收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置结构设计合理，机械手将待冷却工件放置进料室内，待冷却工件掉落柔性弹板上支停止运动以后，推板将工件推入第一冷却室，传送装置使工件向前推进，喷头对工件进行喷水冷却作业，工件进行第一次降温，紧接着，工件进入第二冷却室，风机一与风机二对工件进行二次降温作业的同时并进行干燥作用，最后工件沿着斜块二下落至出料口收集，所述的一种便于出料的金属锻造工件冷却装置冷却效果好，值得在金属锻造工件领域推广与使用。

附图说明