[实用新型]一种半自动料盘卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动料盘卸料装置，属于粉体材料处理技术领域，装置的壳体底端设置出料口装置，外壁设料盘口，内设卸料装置，卸料装置的料盘翻栅包括翻栅和设置于翻栅底面的转轴，转轴的一端设置摇把，料盘口的长度和宽度不小于料盘的长度和宽度。本实用新型的壳体将粉体卸料作业由开放转变为相对封闭，出料口装置用于与布袋连接固定，料盘口用于将料盘放入壳体内的料盘翻栅内，摇把转动翻栅将料盘内的粉体卸入壳体下部的倒锥形出料区内，再由出料口装置排入布袋内，减轻劳动量，设置负压结构控制卸料壳体内部的负压，达到收尘效果、提高收率、改善作业环境。

技术领域

本实用新型属于粉体材料处理技术领域，具体涉及一种半自动料盘卸料装置。

背景技术

小型干燥设备，如真空干燥箱、热风循环箱式干燥箱等，由于体积小、能耗低、成本较低和使用方便等优势。广泛被应用到科研、小批量生产和军事等各个领域。然而，现有的干燥箱大多都会用到数量较多的盛料盘。盛料盘在卸料的过程中大多都利用人工卸料，人工卸料一方面会导致物料弥散，物料浪费严重；另一方面会导致作业环境差，人工劳动成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动料盘卸料装置，以解决现有技术采用人工开放性卸料造成物料弥散和浪费，且作业环境粉尘污染大，人工成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种半自动料盘卸料装置，包括壳体，所述壳体的底端设置出料口装置，壳体的外壁上设有料盘口，壳体内设有卸料装置，卸料装置包括料盘翻栅和设置于料盘翻栅内的料盘，所述料盘翻栅包括翻栅和设置于翻栅底面的转轴，翻栅为长方体框架结构，除了靠近料盘口一侧的平面外其他平面均设有若干隔条，转轴的两端分别穿设于壳体的外壁上，转轴的一端设置摇把，料盘口的长度和宽度不小于料盘的长度和宽度。

所述壳体的顶端设置接口装置，接口装置包括负压泵接口和设置在负压泵接口上的负压调节阀。

所述壳体内设置收尘布袋，收尘布袋设置于接口装置下方，收尘布袋为纵向折叠层状结构。

所述出料口装置包括布袋接口和设置在布袋接口上的出料阀门。

所述转轴的长轴与翻栅的中轴重叠。

所述壳体的内壁靠近料盘口的一侧对称设置挡板用于对翻栅支撑和限位，挡板的顶面与转轴的外径最高点在同一平面上。

所述壳体的上部为锥体结构，壳体的下部为倒锥体结构。

所述料盘口上设置插板，插板的凸缘卡接于料盘口上。

所述隔条在同一平面上平均且平行设置。

所述壳体的底部均匀设置数个支腿。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型设置壳体将粉体卸料作业由开放转变为相对封闭，出料口装置用于与布袋连接固定，料盘口用于将料盘放入壳体内的料盘翻栅内，设置摇把转动翻栅从而料盘内的粉体卸入壳体下部的倒锥形出料区内，再由出料口装置排入布袋内，从而减轻劳动量；在壳体的顶部设置负压泵接口用于将负压泵接口与负压泵连接，通过负压调节阀调节负压泵的压力，控制卸料壳体内部的负压，既可以达到收尘效果，提高粉体材料的收率，又可以改变作业环境；收尘布袋的结构可以增大收尘面积，收尘后反吹，可以提高粉体物料的回收率；转轴的位置能够保证翻栅的重心稳定；挡板在翻栅不转动时为支撑作用，当翻栅转动时可以起到限位阻挡作用，防止翻栅过度翻转；插板能够将料盘口相对封闭，降低环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的纵向剖视图；

图3为本实用新型中料盘翻栅的结构图；