[实用新型]一种型材加工机床

说明书

本实用新型公开了一种型材加工机床，属于机床加工技术领域。该型材加工机床包括：机床本体，所述机床本体的前端设有工作台,所述机床本体上方设置有沿所述机床本体的长度方向设置的X轴模组，所述X轴模组上设置有与所述X轴模组滑动配合的床鞍；所述床鞍上设置有Y轴模组，所述Y轴模组上设置有与所述Y轴模组滑动配合的立柱；所述立柱上设置有Z轴模组，所述Z轴模组上设置有与所述Z轴模组滑动配合的机头，所述机头的前端设置有用于对工件进行加工的主轴。本实用新型解决了现有技术中的型材加工机床，机床的稳定性及加工精度不够高，使得机床的使用寿命也跟着缩短，应用领域也受限的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种型材加工机床。

背景技术

型材加工机床是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，且加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求较高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

现有技术中的型材加工机床，采用单齿轮齿条传动，由于X轴行程较大，现有型材加工机床一般，使得齿轮齿条的配合存在间隙，造成机床的加工精度不高；2.机床的Y轴、Z轴使用单螺母丝杆传动，其存在反向间隙，使得机床受限于精密加工领域。3.X轴加减速时，由于立柱本身的结构与刚性问题，使得型材加工机床的立柱很容易出现侧倾现象，影响了机床的加工精度。

因此，急需要一种型材加工机床，来解决现有技术中的型材加工机床，机床的稳定性及加工精度不够高，使得机床的使用寿命也跟着缩短，应用领域也受限的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种型材加工机床，解决了现有技术中的型材加工机床，机床的稳定性及加工精度不够高，使得机床的使用寿命也跟着缩短，应用领域也受限的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种型材加工机床，包括：机床本体，所述机床本体的前端设有工作台,所述机床本体上方设置有沿所述机床本体的长度方向设置的X轴模组，所述X轴模组上设置有与所述X轴模组滑动配合的床鞍；所述床鞍上设置有Y轴模组，所述Y轴模组上设置有与所述Y轴模组滑动配合的立柱；所述立柱上设置有Z轴模组，所述Z轴模组上设置有与所述Z轴模组滑动配合的机头，所述机头的前端设置有用于对工件进行加工的主轴。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.X轴采用双减速机消隙传动，Y轴、Z轴采用双螺母消隙研磨丝杆传动，极大地提升了机床的刚性和精度；2.机床的结构设计采用工作台固定不动，机床主轴做X、Y和Z方向运动对工件加工，此种结构形式极大地减轻了机床运动部分的重量，从而提升了机床的加工速度；3.型材加工所使用的刀库固定于立柱上，随机头一起运动，可在任意位置实现自动换刀，加快了换刀速度，有效提升加工效率；4.X、Y、Z轴选用精密级重型带预压导轨，其中机床结构的Y轴采用三导轨设计，有效消除X轴加减速时出现的侧倾现象，提升了机床的刚性及加工精度；5.本实用新型主要解决精密加工领域要求机床的加工精度、刚性及效率的问题，可在特定行业代替传统的龙门加工中心生产(传统的龙门加工中心生产造价高，笨重且加工效率不高),降低客户使用机床的成本。

附图说明

图1是本实用新型的型材加工机床的立体图之一；

图2是本实用新型的型材加工机床的立体图之一。

附图标记：