[实用新型]一种铝模板加固装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板加固装置，包括支撑管，所述螺纹杆的前端固定有相垂直的旋杆，且支撑管的左右两端固定有防脱机构。将左右两端的卡块卡到挡边上，然后将挤压机构移动到对应的模板的位置，然后旋紧第一紧固旋钮，从而使挤压板挤紧挡边，对支撑管进行固定，旋紧第二紧固旋钮，便可以固定第一滑筒，然后转动旋杆，带动螺纹杆转动，从而使挤压机构抵紧模板的中部，这样就给模板一个支撑力，由挡边提供支持力，从而保护模板不变形，增加了使用寿命，拆卸时，稍微反向旋转旋杆，然后旋松第一紧固旋钮，便可拆卸，下次安装时，稍微转动旋杆即可抵紧，节省了时间，这样拆卸就很方便，可以自由选择需要加强固定的模板和位置，更实用。

技术领域

本实用新型涉及到铝模板加固装置安装拆卸方便领域，具体涉及到一种铝模板加固装置。

背景技术

铝模板我们熟悉，对于大楼的水泥浇筑，需要用到，模板一般是一个方形的板子，然后在板子的一端端面四周固定有挡边，便于相邻两个模板连接，也起到密封和支撑的作用，挡边之间一般通过螺栓和螺母连接，相对于模板的中部，周向强度更高，因为挡边类似于加强筋，而中部最容易变形，特别是在底部的模板，压力大，市场上也有很多模板加固结构，但是很多拆卸不方便，是跟模板一体的，模板上侧的受力比较小，下侧的要承受上侧的重力，因此压力大，这样也就下侧的需要加固机构，那种不可拆卸的对于上侧的模板来说就有点多余了，增加了重量和整体的成本，而且，也不是所有的模板都需要加固。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的铝模板用加固机构拆卸不方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种铝模板加固装置，包括支撑管，所述支撑管的内腔截面呈圆形，且支撑管的外端截面呈方形，所述支撑管的后侧设置有多个连接在一起的模板，且支撑管左右设置，所述支撑管上套接有左右两个第一滑筒，且第一滑筒的后端固定有向后开口的U型的卡块，所述卡块套接在模板的挡边上，且两个卡块相背的一端均螺纹连接有内端抵在挡边上的第一紧固旋钮，所述支撑管上套接有多个与后侧的模板数量对应的第二滑筒，且第二滑筒的下端固定有支撑块，所述支撑块的前端螺纹连接有向后贯穿的螺纹杆，且螺纹杆的后端固定有抵在模板上的挤压机构，所述螺纹杆的前端固定有相垂直的旋杆，且支撑管的左右两端固定有防脱机构。

优选的，所述挤压机构呈十字交叉型，且挤压机构与螺纹杆相垂直，所述螺纹杆与挤压机构的十字交叉点焊接连接。

优选的，所述挤压机构靠近模板的一端粘结有防滑橡皮层。

优选的，所述第一紧固旋钮的内端固定有相垂直的挤压板。

优选的，所述挤压板与第一紧固旋钮转动连接，且挤压板呈上下设置的方形。

优选的，所述防脱机构包括螺纹连接在支撑管左右两端的螺纹柱，且螺纹柱远离支撑管的一端固定有相垂直的档杆，所述档杆的长度大于支撑管的直径。

优选的，所述第一滑筒的前端螺纹连接有内端抵在支撑管上的第二紧固旋钮。

本实用新型设计，使用时，支撑管左右设置，位于模板的上下位置的中部，将左右两端的卡块卡到挡边上，然后将挤压机构移动到对应的模板的位置，然后旋紧第一紧固旋钮，从而使挤压板挤紧挡边，对支撑管进行固定，旋紧第二紧固旋钮，便可以固定第一滑筒，然后转动旋杆，带动螺纹杆转动，从而使挤压机构抵紧模板的中部，这样就给模板一个支撑力，由挡边提供支持力，从而保护模板不变形，增加了使用寿命，拆卸时，稍微反向旋转旋杆，然后旋松第一紧固旋钮，便可拆卸，下次安装时，稍微转动旋杆即可抵紧，节省了时间，这样拆卸就很方便，可以自由选择需要加强固定的模板和位置，更实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挤压机构的后视图；

图3为本实用新型的第二滑筒与螺纹杆的连接右视图。