[实用新型]数字化自动灌液装置

说明书

本实用新型公开的是一种数字化自动灌液装置，由供液单元、流量控制单元、数据传输单元、供给单元组成，其中供液单元由气动隔膜泵、蓄水池、电磁阀组成；流量控制单元由电磁流量计、开度阀组成；数据传输单元由通讯天线、查询设置按钮、显示屏、电源开关旋钮、启停控制旋钮组成，供给单元由气源、24V电源组成；数据传输单元的壳体设为正方形，壳体内设有单片机、存储器、数据传输模块和启停控制电路。本实用新型实现了起下管柱作业过程中灌液自动化及灌液数据的实时传输监控，能够有效的预防井喷及井喷失控事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及油田修井作业过程中灌液自动化控制及灌液数据的在线监控装置，具体地说是一种数字化自动灌液装置。

背景技术

随着各油气田勘探开发的不断推进，井下作业过程中的不确定因素越来越多，无论是油（气、水）井或地层压力高低，都有发生井喷或井喷失控的可能，造成人员伤害、环境污染、设备和油气井损坏等事故。为保持井内压力平衡，保证作业施工的顺利进行，油田作业现场配备了简易灌液装置，这种灌液装置采用人工控制的方法进行灌液，计量方式采用连通器或翻板式液位计计量，以上方式操作复杂、计量精准度差，且无法进行事中和事后的监管，无法保证安全、高效的实时井下作业，不能有效的预防井喷或井控失控事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数字化自动灌液装置，解决上述已有技术存在操作复杂、计量精准度差，无法进行事中和事后的监管，不能有效的预防井喷或井控失控事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化自动灌液装置，由供液单元流量控制单元数据传输单元供给单元组成，其供液单元由气动隔膜泵、蓄水池、Φ40mmPVC钢丝软管、电磁阀、Φ8mm高压气管线组成、上水口、进气孔、出水口，其特征在于电磁阀一端通过Φ8mm高压气管线与供给单元设有的气源连接，电磁阀另一端通过Φ8mm高压气管线与气动隔膜泵进气孔连接，气动隔膜泵上水口通过Φ40mmPVC钢丝软管与蓄水池连接，气动隔膜泵出水口通过流量控制单元设有的Φ19mm液压软管线与开度阀左端连接；所述的流量控制单元由电磁流量计、开度阀、Φ19mm液压软管线、Φ25mm不锈钢管、井口组成，其特征在于电磁流量计左端通过Φ25mm不锈钢管与开度阀右端相连接，电磁流量计右端通过Φ19mm液压软管线与井口相连接；电磁流量计通过多芯电缆与数据传输单元设有的信号输入端相连接。

所述的数据传输单元由通讯天线、查询设置按钮、显示屏、电源开关旋钮、启停控制旋钮、信号输入端、控制输出端、电源输入端、多芯电缆组成，其特征在于由供给单元设有的24V电源通过多芯电缆与电源输入端相连接给数据传输单元供电，控制输出端通过多芯电缆与电磁阀相连接，信号输入端通过多芯电缆与电磁流量计相连接；所述的数据传输单元的壳体设为正方形，壳体的面板上设有显示屏，在显示屏的右端有查询设置按钮，在显示屏的下方有电源开关旋钮和启停控制旋钮，壳体的左端信号输入端、控制输出端及电源输入端，上方有通讯天线。

所述的开度阀上设有刻度盘、指针，刻度盘上标有三种不同刻度，即Φ73mm平式油管、Φ88.9mm平式油管、Φ114mm隔热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：无需外部动力，利用设备气源作为动力，方便、安全、可靠；具有流量调节功能，通过一键操作即可满足起不同尺寸管柱的灌液需求，即能保证井筒内静液压力大于地层压力，又能最大程度的保护地层；具有每小时累积报表和历史曲线查询功能，在现场便能够清晰的了解每日每小时灌液量（0:00-1:00、1:00-2:00、2:00-3:00、3:00-4:00……）情况，方便现场灌液报表的填写；对修井液具有过滤功能，可将直径0.33mm以上的杂质阻挡在过滤器以外，防止地层受杂质的侵害堵塞；具有无线传输功能，能够将灌液数据实时上传到监控平台，通过电脑及手机客户端均可查看实时数据和查询历史数据；整套设备模块化，方便现场安装及后期维护。

附图说明