[实用新型]一种新型纸板表面压痕装置

说明书

本实用新型公开了一种新型纸板表面压痕装置，包括机架，所述机架上设有传送机构、压痕轮和支撑轮，所述压痕轮与所述支撑轮分别位于所述传送机构的上下两侧，且所述压痕轮和所述支撑轮之间设置有供纸板穿过的间隙；所述机架上设有供透明胶带盘安装的胶带轴，所述胶带轴位于所述支撑轮背离所述压痕轮的一侧，且所述胶带轴与所述压痕轮位于同一竖直面上，所述支撑轮将透明胶带贴合在纸板背离所述压痕轮的表面，压痕轮对纸板的上表面进行压痕处理的同时，透明胶带盘装在胶带轴上，透明胶带从支撑轮上绕过，支撑轮将透明胶带的粘合面粘在纸板的下表面；由于支撑轮与纸板的相对位置固定，所以贴出来的胶带整齐平滑。

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产领域，更具体地说，它涉及一种新型纸板表面压痕装置。

背景技术

工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，人们选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。瓦楞纸箱大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕，人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱。在给空调、洗衣机、冰箱等大型家用电器配套的包装纸箱，由于在运输中经常出现压痕部位破损和压坏等情况，因此，通常在瓦楞纸箱背离压痕线的一侧手工贴上透明胶带，在不影响瓦楞纸箱外形和颜色的情况下，以增强瓦楞纸箱弯折位置处的质量。

但是，人工完成透明胶带的粘贴工作量大，影响了纸板加工的工作效率，且透明胶带的粘贴容易歪斜，还经常出现粘贴不牢等情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型纸板表面压痕装置，具有自动将透明胶带贴在纸板上，粘贴位置更加平整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型纸板表面压痕装置，包括机架，所述机架上设有传送机构、压痕轮和支撑轮，所述压痕轮与所述支撑轮分别位于所述传送机构的上下两侧，且所述压痕轮和所述支撑轮之间设置有供纸板穿过的间隙；所述机架上设有供透明胶带盘安装的胶带轴，所述胶带轴位于所述支撑轮背离所述压痕轮的一侧，且所述胶带轴与所述压痕轮位于同一竖直面上，所述支撑轮将透明胶带贴合在纸板背离所述压痕轮的表面。

通过采用上述技术方案，压痕轮对纸板的上表面进行压痕处理的同时，透明胶带盘装在胶带轴上，透明胶带从支撑轮上绕过，支撑轮将透明胶带的粘合面粘在纸板的下表面；支撑轮与压痕轮相配合，对胶带粘合在纸板上的压力相同，使得胶带与纸板的贴合更好；纸板经传送机构不断输送到压痕轮处，由于支撑轮始终抵压在纸板的下表面，所以透明胶带也始终不断地粘贴到纸板上；由于支撑轮与纸板的相对位置固定，所以贴出来的胶带整齐平滑。

优选的，所述机架上转动连接有连接板，所述连接板上设有用于对纸板表面进行预压的预压轮；所述预压轮和所述压痕轮沿纸板的传送方向依次排布设置，且所述预压轮的宽度大于所述压痕轮的宽度。

通过采用上述技术方案，转动连接板可以调节预压轮靠近或远离纸板，对于不同层数的瓦楞纸板，可以在纸板的表面压上一条浅痕，有助于纸板表面的压痕成型；预压轮的宽度大于压痕轮的宽度，使得浅痕的宽度更大一些，压痕轮在浅痕的基础上进行压痕成型，能减少纸板在压痕处出现裂缝的情况。

优选的，所述机架上设有驱使所述连接板的自由端靠近或远离纸板的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，驱动气缸来调节预压轮靠近或远离纸板，使得预压轮的调节方便快捷。

优选的，所述连接板上设有安装块，所述安装块上设有与所述预压轮的圆周面相抵的吸水棉。

通过采用上述技术方案，吸水棉可将预压轮的圆周面涂覆上水分，使得预压轮对纸板表面预压时可进行浸湿处理，在环境比较干燥的情况下，纸板压痕处不易破裂，有利于减少生产残次品；同时，吸水棉可对预压轮的表面进行清理，减少预压轮上的杂质造成纸板表面出现损坏的情况。

优选的，所述胶带轴的宽度大于透明胶带盘的宽度。