[实用新型]浇注装置及浇注系统

说明书

本申请公开了一种浇注装置及浇注系统，属于铸造技术领域，一种浇注装置包括烧口杯、浇注组件和过滤单元；所述烧口杯与所述浇注组件相连通设置；所述浇注组件上设置有过滤单元，所述过滤单元用于过滤金属熔渣以控制金属液流速。本申请设置有过滤单元，当金属液体通过所述过滤单元时，过滤部分金属熔渣，同时调整了金属液的流速，使金属液通过所述过滤单元时更安全和洁净。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，尤其涉及一种浇注装置及浇注系统。

背景技术

铸造是将金属液浇注到与零件形状相适应的铸件型腔中，待其冷却凝固后以获得零件或毛坯的方法。

现有的浇注系统中，处于直浇道上部和下部的金属液温度、流速不一致，难以控制进入直浇道上部和下部的金属液的流速均匀性和温度均匀性，造成处于直浇道上部和下部的产品的组织及性能不一致，处于直浇道下部的产品容易出现偏析现象，使得铸件的废品率偏高，出品率偏低。

因此，如何提供一种浇注装置及浇注系统，能够有效提高铸件出品率，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种浇注装置及浇注系统，以解决现有的浇注系统中铸件的废品率高、出品率低的技术问题。

本申请提供的一种浇注装置，包括烧口杯、浇注组件和过滤单元；所述烧口杯与所述浇注组件相连通设置；所述浇注组件上设置有过滤单元，所述过滤单元用于过滤金属熔渣以控制金属液流速。

进一步地，所述浇注组件包括横浇道、直浇道和内浇道；

所述横浇道与所述烧口杯连通，沿垂直于所述横浇道的方向顺次连通有所述直浇道和所述内浇道。

进一步地，所述过滤单元包括第一过滤器和第二过滤器；

所述第一过滤器设置在所述横浇道上，且所述第一过滤器设置在靠近所述烧口杯的一端；所述第二过滤器设置在所述直浇道上，且所述第二过滤器设置在靠近所述内浇道的一端。

更进一步地，所述第一过滤器采用泡沫陶瓷过滤器；

所述第二过滤器采用直孔过滤器；或，所述第二过滤器采用泡沫陶瓷过滤器。

具体地，所述横浇道的内壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于固定所述第一过滤器；所述直浇道上设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于固定所述第二过滤器。

具体地，所述第一凹槽与所述第一过滤器之间设置有第一耐火棉层；所述第一耐火棉层用于防止金属液侧流；所述第二凹槽与所述第二过滤器之间设置有第二耐火棉层，所述第二耐火棉层用于防止金属液侧流。

更具体地，还包括型腔，所述型腔与所述内浇道连通设置，所述型腔用于铸件。

具体地，所述型腔的径向截面呈环形结构。

具体地，还包括收集腔，所述收集腔与所述内浇道连通设置，且所述收集腔位于所述内浇道的尾端。

本申请提供了一种浇注系统，包括上述技术方案所述的浇注装置。

相对于现有技术，本申请所述的一种浇注装置具有以下优势：

本申请提供一种浇注装置，包括烧口杯、浇注组件和过滤单元；所述烧口杯与所述浇注组件相连通设置；所述浇注组件上设置有过滤单元，所述过滤单元用于过滤金属熔渣以控制金属液流速。本申请提供的浇注装置有效地解决现有的浇注系统中铸件的废品率高、出品率低的技术问题。

其一，本申请设置有过滤单元，当金属液体通过所述过滤单元时，过滤部分金属熔渣，同时调整了金属液的流速，使金属液通过所述过滤单元时更安全和洁净。