[实用新型]静态法饱和蒸气压测定装置

说明书

本实用新型公开一种静态法饱和蒸气压测定装置，包括真空泵、干燥塔、抽气瓶、缓冲瓶、缓冲构件、加热器、等压计、冷凝管、温度计、烧杯、搅拌器和测压计，真空泵的进气端与干燥塔的出气端流体导通连接，干燥塔的进气端与抽气瓶的出气端流体导通连接，抽气瓶的进气端与缓冲构件的出气端流体导通连接，缓冲构件的进气端分别与缓冲瓶的出气端和冷凝管的出气端流体导通连接，冷凝管的进气端与等压计的出气端流体导通连接，冷凝管的出气端与测压计的进气端流体导通连接。本实用新型可以避免等压计里的液体向上冲出，有效解决了实验人员操作失误导致等压计里的液体向上冲出的问题，提高了实验的安全性。

技术领域

本实用新型涉及物理化学实验技术领域，具体地说是一种静态法饱和蒸气压测定装置。

背景技术

在一定的温度下，纯液体与其蒸气达到平衡，此时的蒸气压力称为该温度下的饱和蒸气压，此温度就是该压力下的沸点。所谓达到平衡可以理解为蒸汽凝结成液体的速率等于液体气化成蒸气的速率，即动态平衡。此时气象中蒸气呈饱和状态，故蒸气压力称为饱和蒸气压。在利用静态法测定液体的饱和蒸气压时，需要转动抽气瓶与缓冲瓶之间的三通活塞以使抽气瓶与等压计之间的管路相通，但转动三通活塞时的动作要迅速且三通活塞孔开得要小，以避免抽气量太大使等压计里的液体向上冲出。此操作要求较高，需要多次练习才能熟练掌握，一旦实验人员操作失误就会造成等压计里的液体向上冲出。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以避免等压计里的液体向上冲出的静态法饱和蒸气压测定装置，有效解决了实验人员操作失误导致等压计里的液体向上冲出的问题，提高了实验的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

静态法饱和蒸气压测定装置，包括真空泵、干燥塔、抽气瓶、缓冲瓶、缓冲构件、加热器、等压计、冷凝管、温度计、烧杯、搅拌器和测压计，所述真空泵的进气端与所述干燥塔的出气端流体导通连接，所述干燥塔的进气端与所述抽气瓶的出气端流体导通连接，所述抽气瓶的进气端与所述缓冲构件的出气端流体导通连接，所述缓冲构件的进气端分别与所述缓冲瓶的出气端和所述冷凝管的出气端流体导通连接，所述冷凝管的进气端与所述等压计的出气端流体导通连接，所述冷凝管的出气端与所述测压计的进气端流体导通连接；所述等压计设置在所述烧杯内且位于所述烧杯内液面下方，所述烧杯设置在所述加热器的正上方；所述温度计的下端设置在所述烧杯内且位于所述烧杯内液面下方，所述搅拌器的下端设置在所述烧杯内且位于所述等压计的正下方；所述抽气瓶上设有排空管，所述排空管上设有二通活塞；所述缓冲构件与所述缓冲瓶之间的连接导管上设有三通活塞；所述缓冲构件包括套管、挡板、弹性薄膜和限位网，在由所述套管的进气端至所述套管的出气端的方向上，所述限位网、所述弹性薄膜和所述挡板依次设置在所述套管内且与所述套管同轴装配，且所述限位网的边沿、所述弹性薄膜的边沿和所述挡板的边沿分别与所述套管内壁固定连接，所述限位网与所述弹性薄膜之间的距离为3～5mm，所述弹性薄膜与所述挡板之间的距离为2～4mm；邻近所述弹性薄膜边沿的所述弹性薄膜上沿所述弹性薄膜的周向等间距设置有通气孔；所述挡板上设有与所述挡板同轴的通风孔，所述通风孔的孔径小于或等于所述弹性薄膜的半径；在用所述真空泵进行抽气时，当将所述三通活塞迅速打开以使所述缓冲瓶和所述缓冲构件导通时，所述弹性薄膜封堵所述通风孔隔断所述等压计与所述抽气瓶之间的流体流动。

上述静态法饱和蒸气压测定装置，所述弹性薄膜和所述挡板之间设有环管，所述环管与所述挡板固定连接且与所述挡板同轴，所述环管长度为1～1.5mm，所述环管的厚度为1～2mm，所述环管的内径大于或等于所述通风孔的孔径。

上述静态法饱和蒸气压测定装置，在所述环管管壁上自邻近所述弹性薄膜的所述环管管口到所述挡板方向设有通槽。

上述静态法饱和蒸气压测定装置，所述通槽沿所述环管周向等间距设置。

上述静态法饱和蒸气压测定装置，所述搅拌器包括支撑杆和搅拌环，所述搅拌环设有通流孔，所述支撑杆的下端与所述搅拌环固定连接。