[实用新型]一种五金嵌件注塑模具

说明书

本实用新型提供一种五金嵌件注塑模具，包括前模仁、后模仁和弹针机构，弹针机构包括顶针和施压组件，顶针可移动地贯穿前模仁，后模仁朝向前模仁的凹槽内设置有磁铁镶件，磁铁镶件可吸附五金嵌件，顶针的抵接端可抵压在五金嵌件上，在预压位置，抵接端抵压在五金嵌件上的作用力为预压作用力，在压紧位置，施压组件与顶针连接，抵接端抵压在五金嵌件上的作用力为压紧作用力，预压作用力小于压紧作用力，前模仁在预压位置比在压紧位置在开合模方向上更远离后模仁。利用磁铁镶件以及顶针的抵接端对五金嵌件的预压作用力和压紧作用力，使五金嵌件定位精准，提高了固定五金嵌件的牢固度和稳定度，且注塑模具的结构简单，成型精度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型生产技术领域，尤其是涉及一种五金嵌件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。其中，嵌入五金件的注塑成型模具，将五金件嵌入塑胶中间，且实现一次成型，五金件整体或大部分不能外露。

现有的五金嵌件注塑模具，要求五金嵌件必须有定位孔，利用镶件与定位孔配合，从而对五金嵌件定位和固定，然后实现产品的成型。如果五金嵌件需要局部外露，利用五金嵌件上的定位孔进行定位时难以精准地控制五金嵌件外露的尺寸，成型后的产品容易产生毛刺，影响功能，并且五金嵌件上必须开设有定位孔，增加了生产工序。

另外，当五金嵌件不具有定位孔时，要想在注塑模具中定位五金嵌件进行成型，只能通过旋转块将五金嵌件压住，然后再进行合模固定，最后退出旋转块进行产品成型。该五金嵌件的定位方式只适合对产品要求不高的嵌入成型，旋转块要通过齿轮控制，结构复杂，注塑模具的制造成本比较高，且维护困难。并且，五金嵌件在装入模具过程中容易错位或掉落，造成压模导致模具损坏。

发明内容

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种结构简单、对五金嵌件的定位精准且固定牢固稳定、成型精度高且生产效率高的五金嵌件注塑模具。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种五金嵌件注塑模具，包括前模仁、后模仁和弹针机构，弹针机构包括顶针和施压组件，顶针可移动地贯穿前模仁，后模仁朝向前模仁的凹槽内设置有磁铁镶件，磁铁镶件可吸附五金嵌件，顶针的抵接端可抵压在五金嵌件上，在预压位置，抵接端抵压在五金嵌件上的作用力为预压作用力，在压紧位置，施压组件与顶针连接，抵接端抵压在五金嵌件上的作用力为压紧作用力，预压作用力小于压紧作用力，前模仁在预压位置比在压紧位置在开合模方向上更远离后模仁。

由此可见，五金嵌件放置在后模仁的凹槽内时，通过磁铁镶件吸附五金嵌件进行预定位。在五金嵌件注塑模具合模过程中，在预压位置时顶针的抵接端抵压在五金嵌件上的作用力为预压作用力，预压作用力对五金嵌件进行预固定。在五金嵌件注塑模具继续合模过程中，在压紧位置时顶针的抵接端抵压在五金嵌件上的作用力为压紧作用力，此时施压组件与顶针连接，顶针的抵接端加大力度抵压在五金嵌件上，对五金嵌件进行进一步牢固的固定，从而压紧作用力大于预压作用力。最后进行注塑成型，实现五金嵌件与塑封件之间的完美接合，不需考虑五金嵌件是否设有定位孔，或者考虑模具是否具有更大的空间去做其他结构进行五金嵌件的定位，从而五金嵌件注塑模具的结构变得更加简单，维护更加方便，五金嵌件的定位精准，且固定牢固稳定，不会出现五金嵌件错位或掉落的问题。并且，缩短了五金嵌件注塑模具的注塑周期，成型精度高，大大节约模具制造以及注塑成型的成本，产品量产稳定，不良率低，大大提高了生产效率。

更进一步的方案是，施压组件包括移动块，在压紧位置，移动块抵压在顶针上。

由此可见，在压紧位置，移动块抵压在顶针上，给予顶针抵压作用力，使顶针的抵接端加大力度压紧五金嵌件进行固定，提高了五金嵌件的固定的牢固度和稳定度。

更进一步的方案是，施压组件包括移动块和弹簧，移动块可移动地套在顶针上，顶针具有轴肩部，弹簧套在顶针上，在压紧位置，弹簧抵压在轴肩部和移动块之间。