[实用新型]一种氢氟酸生产炉渣处理装置

说明书

本实用新型涉及了一种氢氟酸生产炉渣处理装置，出渣绞龙的进料端连接于氢氟酸转炉的出渣端，碳化渣储罐的下方开设有碳化渣出料口，送料绞龙的进料端连接于碳化渣出料口，出渣绞龙的出料端以及送料绞龙的出料端均与中和绞龙的进料端相连接，冷渣炉的两侧分别开设有冷渣炉进料端以及冷渣炉出料端，中和绞龙的出料端与冷渣炉进料端相连通，斗提机的料斗设置于冷渣炉的出料端，冷渣炉炉腔底部设置有炉内绞龙；利用碳化渣中的氧化钙与炉渣中排出的氢氟酸以及硫酸进行中和反应，经碳化渣中和后的炉渣呈中性，排放后不会对环境造成污染，且碳化渣中的氧化钙与氢氟酸以及硫酸反应会产生水，增加了炉渣湿度，防止扬尘对周边空气造成污染。

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸生产领域，尤其涉及一种氢氟酸生产炉渣处理装置。

背景技术

在氢氟酸的生产过程中，从氢氟酸转炉中排出的炉渣温度高到230℃～260℃，炉渣中夹带少量的氢氟酸、硫酸以及萤石粉，硫酸与萤石粉的反应温度仅需要120℃，氢氟酸转炉排出的炉渣中的硫酸与萤石粉仍然持续反应生产氢氟酸，因此炉渣中反应生产的氢氟酸会对环境造成污染，存在环保风险；另外，炉渣内温度较高易发生扬尘造成环境污染。

实用新型内容

为此，需要提供一种氢氟酸生产炉渣处理装置，来解决炉渣处理的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种氢氟酸生产炉渣处理装置，包括氢氟酸转炉、碳化渣储罐、出渣绞龙、送料绞龙、中和绞龙、冷渣炉以及斗提机，所述出渣绞龙的进料端连接于氢氟酸转炉的出渣端，所述碳化渣储罐的下方开设有碳化渣出料口，所述送料绞龙的进料端连接于碳化渣出料口，所述中和绞龙固定设置，所述出渣绞龙的出料端以及送料绞龙的出料端均与中和绞龙的进料端相连接，所述冷渣炉的两侧分别开设有冷渣炉进料端以及冷渣炉出料端，所述中和绞龙的出料端与冷渣炉进料端相连通，所述斗提机的料斗设置于冷渣炉的出料端，所述冷渣炉炉腔底部设置有炉内绞龙。

进一步地，所述出渣绞龙包括第一出渣绞龙以及第二出渣绞龙，所述第一出渣绞龙设置在第二出渣绞龙的上方，所述第一出渣绞龙一端连接于氢氟酸转炉的出渣端，所述第一出渣绞龙另一端与第二出渣绞龙的一端相连接，所述第二出渣绞龙的另一端与中和绞龙的进料端相连接。

进一步地，所述第一出渣绞龙与第二出渣绞龙的之间通过第一落料管相连接，所述第二出渣绞龙与中和绞龙的进料端之间通过第二落料管相连接。

进一步地，所述送粉绞龙的出料端通过第三落料管道与中和绞龙的进料端相连接。

进一步地，还包括电动葫芦与吨袋，所述吨袋用于盛装碳化渣补充物料，所述吨袋设置于碳化渣罐上方，所述碳化渣储罐上方开设有碳化渣入料口，所述电动葫芦用于将吨袋输送到碳化渣入料口处。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用碳化渣中的氧化钙与炉渣中排出的氢氟酸以及硫酸进行中和反应，经碳化渣中和后的炉渣呈中性，排放后不会对环境造成污染，且碳化渣中的氧化钙与氢氟酸以及硫酸反应会产生水，增加了炉渣湿度，防止扬尘对周边空气造成污染。

附图说明

图1为本实施例一种氢氟酸生产炉渣处理装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、氢氟酸转炉；

11、炉内绞龙；

2、碳化渣储罐；

31、第一出渣绞龙；

32、第二出渣绞龙；

4、送料绞龙；

5、中和绞龙；

6、冷渣炉；

7、斗提机；

81、第一落料管；