[实用新型]可调节角度的悬臂式、龙门式埋弧焊焊接胎架

说明书

本实用新型属于埋弧焊技术领域，具体涉及一种可调节角度的悬臂式、龙门式埋弧焊焊接胎架，包括底座，其特征在于：所述底座的左右两端各设有一个三角形的支架，所述两个三角形的支架对称布置；所述三角形的支架由立柱和液压顶支撑组成，所述立柱垂直固定在底座上，所述液压顶支撑与底座呈一定夹角布置，液压顶支撑的上下两端分别与立柱和底座固定连接；该胎架还包括两块相互垂直的支撑板，所述两块支撑板的下端固定连接，并且与底座的中部活动链接；所述每个液压顶支撑的上端都固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接在液压顶支撑上，伸缩杆的上端顶住对应的支撑板。该胎架可以方便快速的角度以满足生产需要，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于埋弧焊技术领域，具体涉及一种可调节角度的悬臂式、龙门式埋弧焊焊接胎架。

背景技术

随着我国钢产量大幅度增长，给工业采用钢结构建筑创造了有利条件，高层建筑、桥梁、体育场馆、车站、大型厂房、民用建筑等等都采用钢结构，这些类型的钢结构中有大量的一二级焊接H型钢主焊缝。如图2、4、5所示，原有焊接设备的固定胎架调节角度是固定的，不能焊接熔透焊缝。

悬臂式、龙门式埋弧焊由于焊接效率高，焊接出来的焊缝质量好，劳动条件好，是一种常用的钢结构焊接设备。在使用悬臂式及龙门式埋弧焊焊接T型焊缝时，要求调整焊枪位置，使焊丝对准焊缝根部。因为各类型钢结构构件的待焊件厚度及焊接工艺的不同，待焊件坡口角度也不尽相同，在焊接胎架的角度固定的情况下，当待焊件坡口角度较小时，焊丝无法对准焊缝根部（如图5所示）。此时需要操作人员在焊接工件下增加垫块，调整焊件在胎架上的摆放姿态，调整腹板坡口的角度朝向，费时费力，而且由于是人工目视调节，难以一次调整到位，往往需要多次调整。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的悬臂式、龙门式埋弧焊焊接胎架，该胎架可以方便快速的角度以满足生产需要，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种可调节角度的悬臂式、龙门式埋弧焊焊接胎架，包括底座，其特征在于：所述底座的左右两端各设有一个三角形的支架，所述两个三角形的支架对称布置；所述三角形的支架由立柱和液压顶支撑组成，所述立柱垂直固定在底座上，所述液压顶支撑与底座呈一定夹角布置，液压顶支撑的上下两端分别与立柱和底座固定连接；该胎架还包括两块相互垂直的支撑板，所述两块支撑板的下端固定连接，并且与底座的中部活动链接；所述每个液压顶支撑的上端都固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接在液压顶支撑上，伸缩杆的上端顶住对应的支撑板。

作为优选，所述两块支撑板通过旋转支座与底座连接，所述旋转支座包括连接板和底板，所述连接板下表面和底板上表面均设有相匹配的耳板，所述耳板之间通过转轴连接；所述两块支撑板的下端固定连接在连接板的上表面。

作为优选，所述液压顶支撑与底座呈45度夹紧布置。

作为优选，所述伸缩杆为液压顶，其底部垂直固定在液压顶支撑上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过增加液压顶、支撑及旋转支座，液压顶的升降便于调节焊接胎架角度，可以方便快速的角度以满足生产需要，提高生产效率。而且不需要操作人员手动调节，调节速度快，节省时间，提高工作效率。

2、本实用新型调节过程简单、灵活、可控，调节角度大，适应不同夹角及不同坡口角度的待焊件。

3、本实用新型在现有设备上增加液压顶、支撑及旋转支座即可制成，易于对现有焊接胎架进行直接改造，改造简单，安装方便，易于制作。

附图说明

图1为可调节角度的悬臂式、龙门式埋弧焊焊接胎架的示意图。

图2为现有胎架的示意图。