[实用新型]一种金属桶制作用环保烤漆设备

说明书

本实用新型公开了一种金属桶制作用环保烤漆设备，涉及烤漆设备技术领域。本实用新型包括烤漆房，烤漆房内壁的底部滑动配合有隔热板，隔热板的下表面固定有电机，电机的输出轴位于隔热板上表面的位置固定有旋转机构，旋转机构的顶部固定有支撑盘，烤漆房的顶部固定有抽风机和过滤箱，烤漆房内壁固定有导风管，抽风机出风口处的刚性通风管上设置有电磁阀。本实用新型通过热风循环装置的使用，使得烤漆房内烤漆灯加热产生的热空气能够经过过滤循环使用，减少热量的散失，节约能源，同时使得烤漆房内的热空气流动混合均匀，提高热空气的利用率；旋转机构的使用，使得烤漆通在烤漆房内受热均匀，提高烤漆质量。

技术领域

本实用新型属于烤漆设备技术领域，特别是涉及一种金属桶制作用环保烤漆设备。

背景技术

在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°-180°，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°-400°。高温烤漆又名特氟龙，特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。特氟龙涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。

现有的烤漆房在烤漆工作时，烤漆件固定不动，受到烤漆灯的照射面不均匀，烤漆产生的废气排出时有大量的热量散失，不利于能源的节约，并且金属桶表面受热不均匀很大程度上影响烤漆质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属桶制作用环保烤漆设备，通过设计一种热风循环使用、旋转烤漆的烤漆设备，解决了现有的烤漆设备热风不能够循环使用，能源消耗大，金属桶受热不均，烤漆质量受影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属桶制作用环保烤漆设备，包括烤漆房，所述烤漆房正表面通过合页交接有密封箱门，所述烤漆房内壁的底部滑动配合有隔热板，所述隔热板的下表面通过电机框固定有电机，所述电机的输出轴贯穿隔热板且延伸至隔热板顶部，所述电机的输出轴位于隔热板上表面的位置固定有旋转机构，所述旋转机构的顶部固定有支撑盘，所述支撑盘表面开设有贯穿孔。

所述烤漆房的顶部固定有抽风机和过滤箱，所述烤漆房侧面通过刚性通风管与过滤箱连通，所述刚性通风管表面套设有保温层，所述保温层外部套设有隔热层，所述过滤箱通过刚性通风管与抽风机的进风口连通，所述烤漆房内壁固定有导风管，所述导风管通过贯穿烤漆房顶部的刚性通风管与抽风机的出风口连通，所述抽风机出风口处的刚性通风管上设置有电磁阀。

进一步地，所述旋转机构包括驱动齿轮和固定齿轮，所述驱动齿轮下表面与电机的输出轴固定连接，所述驱动齿轮周侧面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮周侧面与固定齿轮啮合传动，所述固定齿轮下表面与隔热板固定连接，所述从动齿轮与隔热板活动配合。

进一步地，所述过滤箱内部从右到左通过卡槽依次活动连接有粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附板。

进一步地，所述导风管表面开设有通风孔，所述导风管通过连接块与烤漆房内壁顶部固定连接。

进一步地，所述隔热板底部通过滑轮与烤漆房内壁的底部活动连接。

进一步地，所述从动齿轮下表面与隔热板上表面之间设置有滚珠，所述滚珠呈环形等距排列。

进一步地，所述电磁阀为两位三通电磁阀，所述电机为调速电机。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型金属桶制作用环保烤漆设备，通过热风循环装置的使用，使得烤漆房内烤漆灯加热产生的热空气能够经过过滤循环使用，减少热量的散失和空气中的杂质，节约能源，同时使得烤漆房内的热空气流动混合均匀，提高热空气的利用率；旋转机构的使用，使得烤漆通在烤漆房内受热均匀，提高烤漆质量。