[实用新型]一种高散热型工业变频器

说明书

本实用新型公开了一种高散热型工业变频器，包括工业变频器组件，所述工业变频器组件的顶部设置有微型散热扇，且工业变频器组件两侧器体的顶部均设置有散热板组件，所述工业变频器组件两侧器体的底部均设置有挡尘网栅，散热板组件的板体通过横向散热板和散热板插接槽与工业变频器组件的侧面器体插入式卡合连接，通过此种方式，方便散热板组件与工业变频器组件的初步安装，同时散热板组件一侧的横向散热板伸入至工业变频器组件的内部器体，散热板组件另一侧的横向散热板设置在工业变频器组件的外部，通过此种方式，加快工业变频器组件内部热量高效的传至外部，从而保证了工业变频器组件的散热。

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种高散热型工业变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

现有技术存在以下问题：缺乏一种高散热型的工业变频器，不仅不利于工业变频器内部元器件的保护，同时也不能有效保证工业变频器使用时的安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高散热型工业变频器，具有高散热性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热型工业变频器，包括工业变频器组件，所述工业变频器组件的顶部设置有微型散热扇，且工业变频器组件两侧器体的顶部均设置有散热板组件，所述工业变频器组件两侧器体的底部均设置有挡尘网栅。

优选的，所述工业变频器组件包括变频器器体、出风口、防尘网栅、散热板插接槽和进风通孔，所述变频器器体的顶部器体上开设有出风口，所述出风口的内部铺设有防尘网栅，所述变频器器体两侧的顶部器体上均开设有多个散热板插接槽，且变频器器体两侧的底部器体上均开设有多个进风通孔。

优选的，所述散热板组件包括纵向散热板和横向散热板，所述纵向散热板的两侧板体上均设置有多个横向散热板。

优选的，所述散热板组件的板体通过横向散热板和散热板插接槽与工业变频器组件的侧面器体插入式卡合连接，且散热板组件的板体通过自攻螺栓和螺栓孔与工业变频器组件的侧面器体固定连接。

优选的，所述挡尘网栅的栅体通过自攻螺栓和螺栓孔与工业变频器组件的侧面器体固定连接，且挡尘网栅与工业变频器组件固定连接时，所述挡尘网栅的栅体正对进风通孔的孔体。

优选的，所述微型散热扇的扇体通过自攻螺栓和螺栓孔与工业变频器组件的顶部器体固定连接，且微型散热扇与工业变频器组件固定连接时，所述微型散热扇的扇体正对出风口的口体。

优选的，所述工业变频器组件的内部通过进风通孔、出风口和微型散热扇形成一个散热出风通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型散热板组件的板体通过横向散热板和散热板插接槽与工业变频器组件的侧面器体插入式卡合连接，通过此种方式，方便散热板组件与工业变频器组件的初步安装，同时散热板组件一侧的横向散热板伸入至工业变频器组件的内部器体，散热板组件另一侧的横向散热板设置在工业变频器组件的外部，通过此种方式，加快工业变频器组件内部热量高效的传至外部，从而保证了工业变频器组件的散热。

2、本实用新型工业变频器组件的内部通过进风通孔、出风口和微型散热扇形成一个散热出风通道，通过微型散热扇强制工业变频器组件内部的空气流通，进一步增强工业变频器组件使用时的散热效果。