[实用新型]一种臭氧静态变距螺旋纳米切割磁化装置

说明书

本实用新型公开了一种臭氧静态变距螺旋纳米切割磁化装置，主要包括：静态变螺距螺旋切割器和磁芯管体，所述的静态变螺距螺旋切割器无旋转动力机构，由多片切割叶片叠加旋转组成，安装在的磁芯管体外径圆周上。本实用新型，通过水携带臭氧在一定的压力和流速下流过螺旋切割器的腔体，实现臭氧和水的微纳米量级的切割细化和混合，消耗能量极少。同时，磁芯管体内的高强度磁场产生较强的磁化、极化、活化效应，使水的大分子团簇向小分子簇团转变，水的密度增大，比重增高，水分子团的体积变小，溶解度高，渗透力强。

技术领域

本实用新型涉及纳米臭氧气泡制备领域，具体来说是一种水气静态变距螺旋纳米切割磁化装置。

背景技术

臭氧灭菌或抑菌作用，通常是物理的、化学的及生物学等方面的综合结果。臭氧杀灭病毒是通过直接破坏核糖核酸或脱氧核酸完成的。杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用与细胞膜，使细胞膜的构成收到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞通透性，导致细胞溶解、死亡。由于臭氧在水中溶解的机理以及臭氧对生物细胞物质交换的影响过程极为复杂，正确认识臭氧在水中的物理、化学过程与臭氧杀菌的生物化学过程是极重要的。

水溶臭氧浓度与保持时间是杀菌的必要条件，为保证水中臭氧的一定浓度就需保证：1、臭氧源的浓度；2、一定的气温；3、水温不能过高；4、投入水中臭氧气的比表面积尽量大，使臭氧与水的接触机会更多。实现条件1必须增加设备成本，不可取，因此在1、2、3一定的条件下，实现臭氧气泡的微纳米化，尽可能增加臭氧与液体的接触表面积，可以极大提高臭氧设备的处理效率，实现节能减排。传统的臭氧气泡发生设备有鼓泡塔或池，水射器(文丘里管)与静态混合器(单用或合用)，气液混合泵。

文丘里射流器混合优点：投资少，混合好，接触时间短，经射流混合器后臭氧在水中的臭氧浓度可为曝气法的数倍。但需加设水泵以保证水的喷射速度，而且工艺参数不易掌握，处理水量不能随意调节，否则将发生气、液两相分离，影响吸收效果，一台气液混合泵即可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。但该方法得到的臭氧气泡的直径是微米量级的，臭氧溶解度增加有限。

目前，市场上已经出现了这些臭氧气泡发生设备，动力消耗巨大，可靠性差，旋转部件在高温高湿条件下极易损坏，维修困难。此外，设备的结构复杂，制造成本高，实际上正真达到纳米量级的设备几乎没有，如何解决上述问题就显得至关重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧静态变距螺旋纳米切割磁化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧静态变距螺旋纳米切割磁化装置，包括静态变螺距螺旋切割器和磁芯管体：所述静态变螺距螺旋切割器包括多片叠加旋转设置的切割叶片，所述切割叶片安装在的磁芯管体外径圆周上，所述磁芯管体两端安装有连接法兰三和连接法兰四，所述连接法兰四与连接法兰五连接，所述连接法兰三与连接法兰二连接，所述连接法兰五与管道固定连接，所述管道底部安装有连接法兰六，所述连接法兰二与管道的前端连接，且管道的前端上安装有连接法兰一，且管道上方安装有气源，所述气源与臭氧输入管连接，所述臭氧输入管另一端安装在出气阀座中，所述出气阀座上设有加气孔，所述连接法兰一处设有进水口，所述连接法兰六处设有气液出口，所述静态变螺距螺旋切割器前端安装有导水锥，所述静态变螺距螺旋切割器内部安装有磁芯管体，所述磁芯管体外部面固定安装有切割叶片，所述磁芯管体尾部安装有压块，所述压块通过锁紧螺母固定。

优选地，所述静态变螺距螺旋切割器内腔采用了的变螺距设计，由流体入口的大螺距过渡为流体出口的小螺距，螺旋面函数表达式为：

X＝Rcosθ

Y＝Rsinθ

Z＝11.97(θ)^m