[实用新型]一种用于生产塑封铝线电机的压机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产塑封铝线电机的压机，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定有下模，所述下模的内部设有型腔，所述工作台的上侧壁固定有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的驱动端竖直向上贯穿下模外壁延伸至下模的上方并固定连接有上模，所述上模的内部设有与型腔相匹配的挤压板，所述上模的上侧壁开设有安装口，所述安装口内固定有油缸，所述油缸的驱动端竖直向下与挤压板的上侧壁固定连接。本实用新型通过在进行电机部件的挤压成型之前注入惰性气体，避免了部件在挤压过程中部件发生氧化，影响部件成型质量，成型后再将惰性气体抽出，避免了惰性气体影响人身健康，通过吸盘内的真空对成型的部件进行吸附，便于出模，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及压机技术领域，尤其涉及一种用于生产塑封铝线电机的压机。

背景技术

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械。

目前生产塑封铝电机中部件的压机一般直接与空气接触，在进行压力成型时，部件容易与空气发生氧化反应，导致压制后的制品质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于生产塑封铝线电机的压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产塑封铝线电机的压机，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定有下模，所述下模的内部设有型腔，所述工作台的上侧壁固定有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的驱动端竖直向上贯穿下模外壁延伸至下模的上方并固定连接有上模，所述上模的内部设有与型腔相匹配的挤压板，所述上模的上侧壁开设有安装口，所述安装口内固定有油缸，所述油缸的驱动端竖直向下与挤压板的上侧壁固定连接，所述上模上设有保护机构，所述工作台的上侧壁设有出模机构。

优选地，所述挤压板的下侧外壁上涂覆有有防磨层，所述防磨层由陶瓷颗粒层和树脂层组成。

优选地，所述保护机构包括固定在上模上侧壁的储气罐、收集罐、送气泵和抽气泵，所述送气泵的输入端和输出端分别与储气罐和上模的内部连通，所述抽气泵的输入端和输出端分别与收集罐和上模的内部连通。

优选地，所述出模机构包括与工作台上侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动端水平朝向下模设置并固定连接有第二气缸，所述第二气缸的驱动端竖直向下并固定连接有安装板。

优选地，所述安装板的下侧壁安装有多个吸盘，所述第二气缸的外壁上固定有真空泵，所述真空泵的输出端通过连接管与多个吸盘的内部连通。

优选地，所述储气罐内储存有惰性气体。

与现有的技术相比，本用于生产塑封铝线电机的压机的优点在于：

1、设置油缸、挤压板和型腔，将原料注入型腔中，通过油缸的驱动端带动挤压板往下移动挤压型腔内的原料成型；

2、设置储气罐、送气泵、收集罐和抽气泵，在进行电机中部件的成型时，先通过送气泵将储气罐内的惰性气体注入型腔内，再通过挤压板的挤压使原料成型，之后再通过抽气泵将型腔内多余的惰性气体抽至收集罐内，避免了惰性气体直接排出，影响人身健康；

3、设置第一气缸、第二气缸、安装板、真空泵和吸盘，部件挤压成型后，抽出惰性气体，伸缩杆带动上模上移至一定程度，第一气缸带动第二气缸和安装板移动至型腔的正上方，第二气缸的伸缩端带动安装板下移，吸盘与部件贴紧，真空泵将吸盘内气体抽出，吸盘与部件吸紧，将第二气缸的伸缩端收回，将部件拉出，出模方便。

综上所述，本实用新型通过在进行电机部件的挤压成型之前注入惰性气体，避免了部件在挤压过程中部件发生氧化，影响部件成型质量，部件成型后再将惰性气体抽出，避免惰性气体影响人身健康，通过吸盘内的真空对成型的部件进行吸附，便于出模，方便实用。