[实用新型]钻孔灌注桩水下混凝土超灌控制装置

说明书

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩水下混凝土超灌控制装置，包括底座、连接杆、限位件（8）和挂钩（9），所述的连接杆的底端设置在底座上，所述的挂钩（9）一侧套设在连接杆上并可在连接杆上沿着连接杆的长度方向滑动，所述的限位件（8）设置在连接杆上用于对挂钩（9）在连接杆上的滑动进行限位，所述的限位件（8）与底座分别位于挂钩（9）的上下两侧。本实用新型的有益效果是：本申请的制作方便、制造成本低、可重复使用，本申请在施工现场易于操作，可用于绝大部分地质土层，适用范围广、使用寿命长；实现了降低水下混凝土灌注和后期桩头凿除成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔灌注桩水下混凝土超灌控制装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

钻孔灌注桩施工工艺成熟、承载力高，适用于多种不同地质土层的地基，已被广泛应用于房屋建筑、市政公用工程、公路水运、铁路、水利等工程结构基础中。

作为隐蔽工程，钻孔灌注桩水下混凝土灌注直接影响灌注桩的施工质量，为确保桩基顶部混凝土密实，桩顶混凝土采取超灌方式，超灌的混凝土在后序施工前凿除。水下混凝土的灌注高度控制一直是困扰施工人员的难题，实际工程中桩顶一般在地面以下，有的深达 10米，而超灌量通常仅能控制在1～3米。对规模较大的工程，桩基数量较多时，超灌的混凝土和后期的桩头凿除外运，增加了施工成本，造成很大的资源浪费。

传统的测绳控制超灌高度方法，对操作人员经验要求很高，随着灌注过程中混凝土面升高，混凝土顶的泥浆密度越来越大，同时因含砂量高和混凝土浮浆等因素的存在，准确测量的难度比较大；其他采取水下压力感应、导电介质测定装置等方式存在使用寿命短、预设指标与实际情况出入大、适用范围小、成本高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钻孔灌注桩水下混凝土超灌控制装置，解决现有技术中的钻孔灌注桩水下混凝土超灌控制装置使用寿命短的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钻孔灌注桩水下混凝土超灌控制装置，包括底座、连接杆、限位件和挂钩，所述的连接杆的底端设置在底座上，所述的挂钩一侧套设在连接杆上并可在连接杆上沿着连接杆的长度方向滑动，所述的限位件设置在连接杆上用于对挂钩在连接杆上的滑动进行限位，所述的限位件与底座分别位于挂钩的上下两侧。本申请中的挂钩可在连接杆上滑动，限位件根据设计桩顶标高确定在连接杆上限位位置，将本申请的底座沉入钻孔桩的桩孔内，挂钩钩在地面的操作钢管架或者钢护筒上，随着向钻孔桩的桩孔内灌注混凝土，混凝土面向上升高，至混凝土面升高至预定位置时，向上顶升底座，当观察到连接杆向上运动时，表明水下混凝土已经灌注至设计标高，立即停止灌注即可，本申请中的装置可拆卸组装、重复利用，使用寿命长。

作为本实用新型的进一步改进，所述的底座包括固定盘，所述的固定盘包括内环和外环，所述的内环与外环同轴设置，内环与外环由一根以上的连杆连接并且在内环与外环间设置有过滤网，所述的连接杆的底端组装在内环上。本申请的结构便于底座与连接杆的安装、拆卸与清洗，本申请中的过滤网，可使泥浆、混凝土浮浆、混凝土中细骨料通过，而混凝土中的粗骨料等难以穿过，因此在灌注混凝土时，带有粗骨料的水下混凝土可将本申请中的底座向上顶推，由此观察水下混凝土是否已经灌注至设计标高，由于本申请的装置与所处地质土的粒度成分、地下水性质无关，因此本申请可适用于绝大多数地质土层，适用范围广。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接杆的底端固定有螺母，所述的底座用穿过内环与螺母螺纹配合的螺栓与连接杆底端连接。本申请采用螺母与螺栓相配合，可实现连接杆与底座的可拆卸安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述的内环的上下两侧分别设置有上垫片和下垫片。本申请设置垫片，防止底座变形，便于安装、拆卸、清洗，只需适时更换垫片即可，进一步的提高本申请的使用寿命。