[实用新型]动臂变幅式塔机双起升系统

说明书

本实用新型涉及一种动臂变幅式塔机双起升系统，属于塔式起重机技术领域。本实用新型包括起升机构A、起升钢丝绳、排绳装置A、称重滑轮、过绳滑轮A、吊钩、过绳滑轮B、过绳滑轮C、排绳装置B及起升机构B。工作时，起升机构A和起升机构B同时卷绕或释放起升钢丝绳，通过吊钩以抬升的方式起重载荷；当起升机构A和起升机构B存在速差时，动臂变幅式塔机会通过吊钩滑轮的转动而自动调节，确保起重过程平稳。相对于同样起重特性的单起升动臂变幅式塔机来说，拥有两倍的起升钢丝绳容绳量，相当于拥有两倍的起升高度；工作时，双起升系统的两台起升机构同时运转，相当于将起升速度增加一倍，极大的提升了动臂变幅式塔机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于塔式起重机技术领域，具体涉及一种动臂变幅式塔机双起升系统。

背景技术

动臂变幅式塔机由于拥有起重臂仰角变化大，尾部回转半径小及整体稳定性好等结构特点；又具备起重量大、起升高度大及起升速度快等性能特点，是现代群塔施工作业、狭小空间施工作业、城市建筑密集区域施工作业以及超高层建筑施工作业的最佳选择。但随着社会和经济的发展，传统的单起升动臂变幅式塔机已不能满足许多超高层建筑施工作业的高难度要求。

传统的单起升动臂变幅式塔机基本都采用的是折线绳槽卷筒起升机构，起升钢丝绳多层卷绕在折线绳槽卷筒之上。由于受到塔机自身空间尺寸、最大起重量及吊钩组质量等因素的限制，并且又要保证塔机正常工作时起升机构不出现起升钢丝绳乱绳的现象，折线绳槽卷筒的直径和长度都必须控制在允许极限值之内，因此，起升机构的最大容绳量一般都很难满足超高层建筑施工作业对于起升高度的要求。

传统的单起升动臂变幅式塔机起升机构所配置的电机及减速器，由于受到塔机自身空间尺寸、最大起重量及市场价格等因素的限制，所能提供的起升速度一般都不会很高；而且，在起升高度很大的情况下，单次起升的时间周期也就相对较长；这样很难满足超高层建筑施工作业对于起升速度的要求。

目前，面对这些问题，现有技术还没有很好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种动臂变幅式塔机双起升系统，可提高动臂变幅式塔机的起升高度和起升速度。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：动臂变幅式塔机双起升系统，包括起升机构A、起升钢丝绳、排绳装置A、过绳滑轮A、吊钩、过绳滑轮B、排绳装置B及起升机构B；起升钢丝绳中部依次绕过排绳装置A、过绳滑轮A、吊钩、过绳滑轮B及排绳装置B；起升钢丝绳两端分别卷绕在起升机构A和起升机构B的折线绳槽卷筒上；吊钩通过滑轮或滑轮组设于起升钢丝绳上。

进一步的是：起升钢丝绳中部绕过排绳装置A之后，经绕过称重滑轮之后，再绕过过绳滑轮A；起升钢丝绳中部绕过过绳滑轮B之后，经绕过过绳滑轮C之后，再绕过排绳装置B。设置称重滑轮，可称量起重载荷，防止超载；在此基础上设置过绳滑轮C，可方便起升机构A和起升机构B同步工作。

在具体实施时，起升机构A和起升机构B均安装在动臂变幅式塔机平衡臂之上，为方便两者同步工作，起升机构A和起升机构B的结构及参数优选设置为完全一样；称重滑轮和过绳滑轮C安装在动臂变幅式塔机起重臂根部位置；过绳滑轮A和过绳滑轮B安装在动臂变幅式塔机起重臂端部位置。

为减小塔机起重时起重臂所承受的冲击载荷及塔机的稳定性，起升机构A和起升机构B共用一套变频电气控制系统。

本实用新型的有益效果是：工作时，起升机构A和起升机构B同时卷绕或释放起升钢丝绳，通过吊钩以抬升的方式起重载荷；当起升机构A和起升机构B存在速差时，动臂变幅式塔机会通过吊钩滑轮的转动而自动调节，确保起重过程平稳。相对于同样起重特性的单起升动臂变幅式塔机来说，拥有两倍的起升钢丝绳容绳量，相当于拥有两倍的起升高度；工作时，双起升系统的两台起升机构同时运转，相当于将起升速度增加一倍，极大的提升了动臂变幅式塔机的工作效率。

附图说明