[实用新型]薄膜压纹印刷一体机

说明书

本实用新型公开了薄膜压纹印刷一体机，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有加热轮，所述加热轮的两端均固定在支撑架的内表面，所述加热轮的一侧设置有冷却轮，所述冷却轮两端均固定在支撑架的内表面，所述加热轮和冷却轮的两侧均设置有风机支架，所述风机支架固定在支撑架的内部，所述风机支架的内部设置有风机，所述风机固定在风机支架的内部；采用压纹和印刷一体机，使薄膜通过印刷轮后，经过冷却轮冷却并达到印刷轮进行印刷，减少薄膜生产的周期，降低薄膜生产加工过程中的工人体力劳动，提高薄膜生产的效率，提高薄膜生产加工的经济效益，压纹轮和橡胶缓冲轮两端采用齿轮，压纹轮转动时，压纹轮和橡胶缓冲轮两端的齿轮相互咬合。

技术领域

本实用新型属于薄膜压纹印刷机技术领域，具体涉及薄膜压纹印刷一体机。

背景技术

压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。现有的彩色压花薄膜的生产，需要先将薄膜经过压纹机进行表面压纹、收卷后存放，然后将压好花纹的成品经过印刷机印上指定的颜色，增加薄膜压纹印刷的时间，提高薄膜加工的周期，同时增加工人的体力劳动，提高薄膜生产加工成本的问题，为此我们提出薄膜压纹印刷一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄膜压纹印刷一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄膜压纹印刷一体机，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有加热轮，所述加热轮的两端均固定在支撑架的内表面，所述加热轮的一侧设置有冷却轮，所述冷却轮两端均固定在支撑架的内表面，所述加热轮和冷却轮的两侧均设置有风机支架，所述风机支架固定在支撑架的内部，所述风机支架的内部设置有风机，所述风机固定在风机支架的内部，所述加热轮两侧风机支架内部设置有加热电阻丝，所述加热轮和冷却轮连接处的下方设置有压纹轮，所述压纹轮的一侧设置有橡胶缓冲轮，所述压纹轮和橡胶缓冲轮均固定在支撑架的内部。

优选的，所述支撑架的下表面设置有压纹牵引电机，所述压纹牵引电机固定在支撑架的下表面，所述压纹牵引电机两端通过转杆连接设置有压纹主动轮。

优选的，所述压纹主动轮的一侧设置有压纹从动轮，所述压纹从动轮固定在压纹轮的两端，所述压纹主动轮和压纹从动轮通过皮带连接，所述压纹轮和橡胶缓冲轮的两端均设置有齿轮，所述齿轮固定在压纹轮和橡胶缓冲轮的两端。

优选的，所述支撑架的内部设置有印刷轮，所述印刷轮的下方设置有油墨槽，所述油墨槽固定在支撑架的下方，所述油墨槽的内部设置有油墨轮，所述油墨轮的下端固定在油墨槽的内部。

优选的，所述支撑架的外表面设置有印刷牵引电机，所述印刷牵引电机通过螺栓固定在支撑架的上表面，所述印刷牵引电机的两端通过连杆连接设置有印刷主动轮，所述印刷主动轮的一侧设置有印刷从动轮，所述印刷从动轮固定在印刷轮的两端，所述印刷主动轮和印刷从动轮通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用压纹和印刷一体机，使薄膜通过印刷轮后，经过冷却轮冷却并达到印刷轮进行印刷，减少薄膜生产的周期，降低薄膜生产加工过程中的工人体力劳动，提高薄膜生产的效率，提高薄膜生产加工的经济效益，压纹轮和橡胶缓冲轮两端采用齿轮，压纹轮转动时，压纹轮和橡胶缓冲轮两端的齿轮相互咬合，增加压纹轮和橡胶缓冲轮转动的同步性，提高薄膜压纹的稳定性，增加薄膜压纹的合格率，降低薄膜压纹造成的次品，加热轮和冷却轮的两端均采用风机，增加薄膜表面空气的流动，提高薄膜表面温度变化的均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型的薄膜压纹印刷机剖面图；

图2为本实用新型的薄膜压纹印刷机侧视结构示意图；