[实用新型]PVC天花板膜凸面印刷机

说明书

本实用新型公开了PVC天花板膜凸面印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的一端通过支架设置有母卷，所述母卷的外侧表面设置有PVC天花板膜，所述PVC天花板膜的一端设置在母卷的外侧表面，所述PVC天花板膜的另一端贯穿印刷机本体的外侧表面到达印刷机本体的内部，所述PVC天花板膜的一端从印刷机本体的另一端贯穿而出，所述印刷机本体的两侧内部都设置有导向辊，所述导向辊的外侧表面与PVC天花板膜的侧表面接触；铁棍外侧表面制成凹凸面，在印刷之前将膜制成凸面模，在印刷过程中将PVC膜突出的部分进行印刷，凹面不进行印刷，印刷完成之后产品的对比度强，花色艳丽，立体感强，提升用户的视觉感受。

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及PVC天花板膜凸面印刷机。

背景技术

普通印刷机印出来的彩色薄膜产品凹凸面都有颜色，在使用相同油墨的条件下，易造成产品颜色不够艳丽，用墨多，且用墨不均匀，视觉效果差，针对目前的PVC天花板膜在印刷过程中暴露的问题，有必要对印刷机的结构进行重新设计并优化，为此我们提出PVC天花板膜凸面印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PVC天花板膜凸面印刷机，以解决上述背景技术中提出的普通印刷机印出来的彩色薄膜产品凹凸面都有颜色，在使用相同油墨的条件下，易造成产品颜色不够艳丽，用墨多，且用墨不均匀，视觉效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PVC天花板膜凸面印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的一端通过支架设置有母卷，所述母卷的外侧表面设置有PVC天花板膜，所述PVC天花板膜的一端设置在母卷的外侧表面，所述PVC天花板膜的另一端贯穿印刷机本体的外侧表面到达印刷机本体的内部，所述PVC天花板膜的一端从印刷机本体的另一端贯穿而出，所述印刷机本体的两侧内部都设置有导向辊，所述导向辊的外侧表面与PVC天花板膜的侧表面接触，所述印刷机本体的内部通过支架设置有第一调节电机，所述第一调节电机的底端设置有第一调节杆，所述第一调节杆的外侧表面设置有调节架，所述第一调节杆的外侧表面设置有螺纹，所述第一调节杆的外侧表面与调节架的内壁啮合连接，所述调节架的内部设置有凸面压花辊，所述凸面压花辊的两端贯穿调节架的内壁到达调节架的外部。

优选的，所述凸面压花辊的下方设置有硅胶橡胶辊，所述硅胶橡胶辊的两端与印刷机本体的内壁相连接，所述硅胶橡胶辊的下方设置有带墨网纹辊，所述带墨网纹辊的外侧表面与硅胶橡胶辊的外侧表面接触，所述硅胶橡胶辊与带墨网纹辊通过支架相连接，所述带墨网纹辊的下方设置有油墨槽。

优选的，所述油墨槽的内部设置有油墨，所述油墨的上表面与带墨网纹辊的外侧表面相接触，所述油墨槽的下方设置有固定托板，所述固定托板的上表面与油墨槽的下表面相接触，所述固定托板的底端均匀设置有四个辅助调节顶杆。

优选的，所述辅助调节顶杆的顶端与固定托板的底面相接触，所述辅助调节顶杆的外侧表面设置有螺纹，所述辅助调节顶杆的外侧设置有套管，所述套管的内侧设置有螺纹，且所述套管与辅助调节顶杆相啮合连接，所述套管的外侧表面设置有齿轮盘，所述套管的底端通过固定柱设置在印刷机本体的内壁上表面。

优选的，所述套管的一侧设置有第二调节电机，所述第二调节电机通过支架固定设置在印刷机本体的内壁上表面，所述第二调节电机的底端设置有齿轮，所述齿轮的外侧表面与齿轮盘的外侧表面相啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)铁棍外侧表面制成凹凸面，在印刷之前将膜制成凸面模，在印刷过程中将PVC膜突出的部分进行印刷，凹面不进行印刷，印刷完成之后产品的对比度强，花色艳丽，立体感强，提升用户的视觉感受。

(2)印刷机的内部设置有网纹辊，在对PVC膜进行印刷时能够减少油墨的耗墨量，且油墨槽的底端设置有高度调节装置，能够使得设备长时间的工作，提升该产品的经济效应。

附图说明