[实用新型]一种含镍废水的零排放处理设备

说明书

本实用新型涉及一种含镍废水的零排放处理设备。本实用新型公开的处理设备采用预处理、一级浓缩膜处理、二级浓缩膜处理、判断是否启动三级浓缩膜处理、三级浓缩膜处理、判断是否重新启动二级浓缩膜处理、以及定期废水回用的七步法实现总镍含量低于80mg/L的含镍废水的零排放处理，尤其适用于阳极氧化封孔水洗槽产生的含镍废水处理。所述设备是一种零排放、能耗低、便于维护、且系统寿命长的含镍废水处理设备，对废水的含镍量适用范围较广，适用于多种领域产生的工业废水或实验室废水处理，市场前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及工业废水的回收处理技术领域，更具体地说，涉及一种含镍废水的零排放处理设备。

背景技术

铝合金广泛应用在航天航空、机械零件、精密仪器及无线电器材、汽车电子、建筑装饰、家用电器等领域。然而，铝合金材料存在硬度低、耐磨性差的缺点，因此，铝合金在使用前往往需经过阳极氧化表面处理，在其表面生成一层氧化膜，则铝合金的耐磨性和耐蚀性能得到显著改善。但是，经过阳极氧化处理的铝合金表面氧化膜呈蜂窝状的微孔结构，这些微孔具有强的化学活性和物理吸附性能，容易吸附大气中的腐蚀介质和污染物而影响外观，严重时会导致氧化膜的腐蚀。因此，阳极氧化后需要采用恰当的封孔技术将氧化膜中的微孔封闭。

铝型材阳极氧化行业在生产过程中属于用水大户，按水洗槽每小时进自来水2吨，封孔水洗槽每天产生48吨废水，用水费用较高。另一方面，一般地，低温或者中温氧化膜封孔剂为镍盐型，封孔槽槽液镍含量2g/L，封孔产生的废水中镍含量0.1-1.8g/L，封孔水洗槽产生的废水中镍含量为15-30mg/L，远大于中华人民共和国国家标准《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中规定水污染物排放限值中的总镍含量≦0.1mg/L和原国家排放标准总镍含量≦1mg/L。含镍废水需要经过污水处理设备进行处理达标后排放，污水处理产生的用水费、电费、药剂费、污泥费、人工费等大大增加了企业的成本。

目前，常用的处理含镍废水方法有化学沉淀法、离子交换法、吸附法、蒸发浓缩法等。但是，化学沉淀法需要消耗大量试剂，产生大量含镍污泥，而且会导致回用水的二次污染；离子交换法对络合态的大分子无法有效破除；吸附法饱和吸附量小，不能回收利用金属镍；蒸发浓缩法对设备要求高，需要用到热源，处理能耗高。膜分离技术是近年来兴起的一种净化废水和富集溶解金属的处理方法，它利用特种膜把溶解在水中的物质与水分离出来，以达到去除镍离子的目的。中国实用新型专利201110405805.0公开了一种全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺及专用设备，采用三级分离膜实现废水的零排放。然而，电镀镍槽的镍浓度约200g/L，一般待处理废水镍浓度500-800mg/L，废水经过一级二级和第三级膜得到的浓水由于浓度过高无法进行第四级膜分离，所以最多只能设计到三级膜分离技术。三级浓液的镍浓度一般仍无法达到镀槽浓度，还需要通过蒸发器蒸发进一步提浓才能对镀槽进行补槽，导致处理能耗进一步增高。

实用新型内容

面对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种零排放、能耗低、便于维护、且系统寿命长的含镍废水处理设备。本实用新型的技术方案适用于总镍含量低于80mg/L的含镍废水处理，尤其适用于阳极氧化封孔水洗槽产生的含镍废水处理。