[实用新型]一种用于制鞋冲裁鞋料的双刃刀模

说明书

本实用新型公开了一种用于制鞋冲裁鞋料的双刃刀模，包括切模本体，所述切模本体设置在裁断机的冲压板上，所述切模本体包括上刀模板和下刀模板，所述上模板与所述下模板通过连接板互相反向连接，切模本体的外侧分别固设有翻转轴，所述翻转轴分别与所述冲压板连接，所述连接板的两侧设置有缓冲层，所述缓冲层包括弹簧组和缓冲板，两块所述缓冲板分别通过弹簧组与所述缓冲板连接。本实用新型通过上模刀刃和下模刀刃可以实现在产品的两面进行冲切的目的，无需进行套位冲切，因而节约了一套模具成本，且节约了时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋模，尤其涉及到一种用于制鞋冲裁鞋料的双刃刀模及其制作方法。

背景技术

鞋模的模切产品不能够一次成型，通常需要对左右两双鞋垫分别进行冲裁两次以上，不但刀模的建模费用高，增加了占地空间，增加了模具的成本，而且套位冲切存在误差，左右帮片不再同一部位冲裁时候，出现同对鞋子的皮纹、厚薄、颜色成对不对应，导致产品不良率增加。此外，两次冲切会增加了工时，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，实用方便的双面刀模及其制备方法。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括切模本体，所述切模本体设置在裁断机的冲压板上，所述切模本体包括上刀模板和下刀模板，所述上模板与所述下模板通过连接板互相反向连接。

具体地，所述上刀模板上对称地设置有四根定位柱，所述下刀模板上设置有四个与所述定位柱相匹配的定位孔。

进一步地，所述上刀模板和下刀模板设置有刀刃，所述刀刃为倒角设计。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过上模刀刃和下模刀刃可以实现在产品的两面进行冲切的目的，无需进行套位冲切，因而节约了一套模具成本，且节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图中：1-上刀模板，2-定位柱，3-连接板，4-下刀模板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括切模本体，所述切模本体设置在裁断机的冲压板上，所述切模本体包括上刀模板1和下刀模板4，所述上模板1与所述下模板4通过连接板3互相反向连接。

所述上刀模板3上对称地设置有四根定位柱，所述下刀模板4上设置有四个与所述定位柱相匹配的定位孔。

所述上刀模板和下刀模板设置有刀刃，所述刀刃为倒角设计。

在裁断机的冲压板上放入切模本体1，冲压成型后将上刀模板和下刀模板内的冲压好的取出成型后的鞋垫或鞋底产品。由于加工过程中不会发生脱模困难、影响产品质量等问题。当需要生产其他规格或形状的产品时，则可根据产品的具体形状选用或制作相应的模板，从而有效降低了生产成本、改善了生产环境和提高了生产效率。本实用新型通过上模刀刃和下模刀刃可以实现在产品的两面进行冲切的目的，无需进行套位冲切，因而节约了一套模具成本，且节约了时间，提高了生产效率。

本实用新型的制作方法包括以下步骤：

A 刀刃加工：选择所述上刀模板和下刀模板的刀片坯料经过线切割形成刀身坯形；

B 使用半剪成型工艺冲压所述刀身坯形的上表面边缘，所述刀身坯形的边缘材料在向下的压力下向外扩张形成环绕所述刀身坯形的切割薄片。

C 底板加工：用激光或者机械加工的方式在模切板材在钢制底板上开槽后，加工装刀线缝、折痕线部位的金属垫块孔位和定位孔；