[实用新型]一种电感散热器水室结构

说明书

本实用新型公开了一种电感散热器水室结构，包括水室主体，水室主体的截面为U型结构，在水室主体两对应的内壁上沿着水室主体长度的方向均分别依次设置有第一筋条、第二筋条、第三筋条，位于水室主体同一侧内壁上的第一筋条和第二筋条形成凹槽，电感散热器的主板的两端插入两个凹槽，该主板的表面涂抹有复合焊接材料，该主板上均匀的开设有可供扁管穿过的通孔；第三筋条的高度高于第一筋条和第二筋条，扁管的端部穿过通孔、并与第三筋条抵接。本实用新型在U型的水室主体内壁增加筋条，主板可以手工插入水室中完成组装，再进入钎焊炉中自动进行焊接，保证质量，方便效率高，不需要操作者有较高的焊接水平工人也不需要投入成本较大的焊接机器人。

技术领域

本实用新型涉及电感散热器领域，具体来说，是一种电感散热器水室结构。

背景技术

电感散热器的主板与水室主体需要通过焊接形成密封环境作为散热介质的通道并承受一定的介质压力。在现有的结构中，水室主体多为U型型材，水室主体3与主板2的配合多为图1中所示的两种形式，这两种形式都必须在两个零件的接触边进行焊接并保证焊缝连续，才能保证内部空腔能承受一定压力。而该两种形式通常采用如下两种焊接方式进行焊接：一种是人工焊接，要保证焊缝质量对人员的要求较高，长时间工作会出现焊缝质量下降，且对人体有一定损伤；另一种是采用焊接机器人，焊缝质量可以保证，但前期投入成本较大且用一定维护保养成本，转换产品生产时，准备调试时间较长，不适合多品种小批量生产模式。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电感散热器水室结构，可简化焊接程序、保证焊缝的质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电感散热器水室结构，包括水室主体，所述水室主体的截面为U型结构，在所述水室主体两对应的内壁上沿着所述水室主体长度的方向均分别依次设置有第一筋条、第二筋条、第三筋条，位于水室主体同一侧内壁上的第一筋条和第二筋条形成凹槽，电感散热器的主板的两端插入两个所述凹槽，该主板的表面涂抹有复合焊接材料，该主板上均匀的开设有可供扁管穿过的通孔；第三筋条的高度高于所述第一筋条和第二筋条，所述扁管的端部穿过所述通孔、并与所述第三筋条抵接。

采用上述技术方案的实用新型，U型结构的水室主体的两侧壁上的第一筋条和第二筋条用于对主板的限位和插入导向，主板的两侧边插入第一筋条和第二筋条形成的凹槽；第三筋条高长于第一筋条和第二筋条，用于扁管的限位，扁管插入主板后顶在第三筋条上，左右两边的水室都一样，保证扁插入左右两边主板的深度一样。将主板、水室主体组装完成后，进入钎焊炉中焊接，在高温下，主板表面的复合焊接材料熔化成液态在毛细管作用下会流入主板与水室的缝隙中，完成两个零部件的焊接，从而简化焊接步骤、并保证焊缝质量。

进一步限定，所述水室主体为柱型，其两端为开口状，其两端分别焊接有带圆孔的封板，所述封板上固定连接有水管连接件。

进一步限定，在所述水室主体两对应的内壁上沿着所述水室主体长度的方向均分别设置有第四筋条，所述第四筋条位于所述第三筋条的下方，靠近水室主体底部。

第四筋条用于提高水室主体的强度。

本实用新型在U型的水室主体内壁增加筋条结构，主板可以手工插入水室中完成组装，再进入钎焊炉中可以自动进行焊接就可以保证质量，方便效率高，不需要操作者有较高的焊接水平工人也不需要投入成本较大的焊接机器人。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1中a、b为现有技术中主板和水室主体配合的两种结构示意图；

图2电感散热器的结构示意图；

图3为图2中水室主体、主板的爆炸图；

图4为本实用新型水室主体的剖视图；