[实用新型]扁铁折弯装置

说明书

本实用新型涉及板体加工设备领域，尤其是扁铁折弯装置。该折弯装置包括框架、驱动装置、顶压部和折弯部，所述驱动装置的缸体与顶压部分别固定在框架内，驱动装置的活塞杆上固定连接有折弯部，顶压部位于折弯部的上方，折弯部为设有夹角的板体。本实用新型通过可以移动的角铁，将扁铁顶至顶压部，从而将扁铁在角铁的直角槽内压弯，来实现直角扁铁的制作，制作出的直角扁铁外形美观，没有焊缝，节约了成本，且角度精确。

技术领域

本实用新型涉及板体加工设备领域，尤其是扁铁折弯装置。

背景技术

现在制作直角扁铁，是切割成边条之后，再将两个边条进行垂直焊接。但是这种直角扁铁焊接完成后的观感不够美观，并且两个边条的角度可能不精确，且人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的直角扁铁制作成本高，角度精度差且外观不美的不足，本实用新型提供了一种扁铁折弯装置，通过可以移动的角铁，将扁铁顶至顶压部，从而将扁铁在角铁的直角槽内压弯，来实现直角扁铁的制作，制作出的直角扁铁外形美观，没有焊缝，节约了成本，且角度精确。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扁铁折弯装置，包括框架、驱动装置、顶压部和折弯部，所述驱动装置的缸体与顶压部分别固定在框架内，驱动装置的活塞杆上固定连接有折弯部，顶压部位于折弯部的上方，折弯部为设有夹角的板体。

具体地，所述驱动装置为液压千斤顶。

具体地，所述框架两侧分别固定有长度固定器。

具体地，所述长度固定器为弯板。

具体地，所述折弯部为两边互相垂直成角形的角铁。

具体地，所述折弯部焊连在驱动装置的活塞杆端。

具体地，所述驱动装置的活塞杆与折弯部之间焊连有斜杆。

具体地，所述顶压部为两边折有角度的角板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种扁铁折弯装置，通过可以移动的角铁，将扁铁顶至顶压部，从而将扁铁在角铁的直角槽内压弯，来实现直角扁铁的制作，制作出的直角扁铁外形美观，没有焊缝，节约了成本，且角度精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进行扁铁折弯时的结构示意图；

图3是本实用新型的折弯部的结构示意图；

图中1. 框架，2. 驱动装置，3. 顶压部，4. 折弯部,5. 长度固定器，6. 斜杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型进行扁铁折弯时的结构示意图，图3是本实用新型的折弯部的结构示意图。

一种扁铁折弯装置，包括框架1、驱动装置2、顶压部3和折弯部4，所述驱动装置2的缸体与顶压部3分别固定在框架1内，驱动装置2的活塞杆上固定连接有折弯部4，顶压部3位于折弯部4的上方，折弯部4为设有夹角的板体。所述驱动装置2为液压千斤顶。所述框架1两侧分别固定有长度固定器5。所述长度固定器5为弯板。所述折弯部4为两边互相垂直成角形的角铁。所述折弯部4焊连在驱动装置2的活塞杆端。所述驱动装置2的活塞杆与折弯部4之间焊连有斜杆6。所述顶压部3为两边折有角度的角板。